景縣鼎泰橡塑科技有限公司

工業(yè)同步帶 [詳情]

橡膠制品 [詳情]

傳質(zhì)系數(shù)是隨著連續(xù)相線速度與分散相流速的加大而加大，并由實(shí)驗(yàn)得出噴射系數(shù)與壓頭降的關(guān)系，下面分析真空發(fā)生器應(yīng)用中噴射器較適宜的結(jié)構(gòu)尺寸。 在完成強(qiáng)混合與強(qiáng)湍流過程的設(shè)備中，真空發(fā)生器用于管道化的有噴射管與文丘里管。真空發(fā)生器中兩者各有其特點(diǎn)：噴射管是借助射流的原理，由噴管噴出的一束流體的無(wú)規(guī)則流動(dòng)，撞擊射流兩側(cè)的靜止空氣(或其他流體)，并帶動(dòng)它們一起向前運(yùn)動(dòng)，于是射流本身就有抽氣作用。噴射管就是利用這一原理，達(dá)到強(qiáng)混合的作用。真空發(fā)生器噴射管研究中將被吸液體與工作液體的比值稱為噴射系數(shù)。從萃取效率η（以理想接觸的百分率計(jì))與U的關(guān)系表明：萃取效率變化是不大的。實(shí)驗(yàn)表明：塔的流體力學(xué)操作條件取決于噴射元件的尺寸，然而噴真空吸盤射系數(shù)u的大小對(duì)塔的操作影響也很大，U大塔內(nèi)壓力也隨之增高(見圖2)。當(dāng)U趨近于1時(shí)，塔內(nèi)流體的湍動(dòng)度非常大，繼而開始分散和混合，這種噴射管已廣泛地應(yīng)用于流體的混合過程。 [詳情]

線條機(jī)磨輪 [詳情]

真空吸盤它是由吸盤裝置,旋轉(zhuǎn)真密封裝置和具空泵組成的，它易使用，且不傷工件。　　真空吸盤又稱真空吊具，一般來(lái)說，利用真空吸盤抓取制品是較廉價(jià)的一種方法。真空吸盤品種多樣，橡膠制成的吸盤可在高溫下進(jìn)行操作，由硅橡膠制成的吸盤非常適于抓住表面粗糙的制品;由聚氨酯制成的吸盤則很耐用。另外，在實(shí)際生產(chǎn)中，如果要求吸盤具有耐油性，則可以考慮使用聚氨酯、丁腈橡膠或含乙烯基的聚合物等材料來(lái)制造吸電動(dòng)吸盤盤。通常，為避免制品的表面被劃傷，較好選擇由丁腈橡膠或硅橡膠制成的帶有波紋管的吸盤　　吸盤裝置根據(jù)工件情況,我們采用16合金鋁制成(其他材料如黃銅鋼亦可)。在吸合面處開有抽氣槽，真空泵不斷排氣造成抽氣槽內(nèi)真空，使被加工另件在大氣壓力下緊貼于吸合面上。旋轉(zhuǎn)真空密封裝置可由黃銅或其他耐磨金屬材料制成,其結(jié)構(gòu)如圖2所示。真空吸盤裝置的抽氣管道通過一段其空橡皮管與旋轉(zhuǎn)密封的旋轉(zhuǎn)軸相連。旋轉(zhuǎn)軸支承于一對(duì)滾珠軸承上,與外殼保持滑動(dòng)配合即可。在此配合面處的外殼上開有特殊方牙螺紋槽 [詳情]

真空發(fā)生器是利用正壓氣源產(chǎn)生負(fù)壓的一種新型產(chǎn)品，它可以在很多地方運(yùn)用。　　真空發(fā)生器吸取技術(shù)已越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化各個(gè)領(lǐng)域，主要用于吸取易碎、難以挾持的工件，以完成搬運(yùn)、夾緊或包裝等作業(yè)�，F(xiàn)階段，普遍使用的氣動(dòng)真空元件為真空發(fā)生器。在真空吸取過程中，系統(tǒng)響應(yīng)過程可分為真空產(chǎn)生階段和真空維持階段，通常真空維持階段的工作時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)�！　∈褂盟�產(chǎn)生真空時(shí)，如果要維持一定的真空度必須持續(xù)定量供氣。在一個(gè)具有一定規(guī)模的氣動(dòng)控制系統(tǒng)中，真空發(fā)生器的數(shù)量也往往是可觀的，能耗也是巨大的。因此，如何減少真空吸取過程中真空維持階段的耗氣量，實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)真空吸取技術(shù)的節(jié)能具有重要研究意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值�！　】芍�真空發(fā)生器1與2的噴嘴相同，真空發(fā)生器2擴(kuò)張管的較小直徑比真空發(fā)生器1擴(kuò)張管的較小直徑大，真空發(fā)生器1與3的擴(kuò)張管相同，而真空發(fā)生氣門座磨輪器3噴嘴的較小直徑(喉口直徑)比真空發(fā)生器1噴嘴的喉口直徑較小直徑大;真空發(fā)生器3與4的噴嘴相同，真空發(fā)生器4擴(kuò)張管的喉口直徑比真空發(fā)生器3擴(kuò)張管的喉口直徑大;真空發(fā)生器5的噴嘴與擴(kuò)張管規(guī)格比其余的四種均大。 [詳情]