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玻璃鋼拉擠設(shè)備使用注意的事項

發(fā)布日期:2019-10-16

  玻璃鋼拉擠機是一種用于生產(chǎn)玻璃鋼型材的設(shè)備,生產(chǎn)出來的玻璃鋼型材作為一種新型材料,在市場上得到廣泛應(yīng)用。雖然玻璃鋼拉擠機給人們帶來了很大的方便,但是玻璃鋼拉擠機在使用時也有很多需要注意的問題。那么玻璃鋼拉擠機在啟動時需要注意哪些事項呢?下面小編給大家介紹下。

  1、把攪拌均勻的樹脂等配料加入樹脂槽,將紗壓入樹脂槽,根據(jù)工藝規(guī)程穿紗過預(yù)成型裝置,鋅棒與模具套要連接牢靠,螺絲旋緊,以防鐵質(zhì)鍍鋅棒芯進模具,使產(chǎn)品不能正常出模具。

  2、樹脂、紗及氈準(zhǔn)備就緒,各項要求符合工藝規(guī)定后,應(yīng)積較人員開機,開機時要分工操作,密切配合。

  3、打開牽引機,啟動開關(guān)牽引。操作者要注意樹脂配料和玻璃纖維紗進模具情況,觀察牽引機速度,并注意機器有無異常響動。此時操作者不準(zhǔn)離開機臺,防止發(fā)生問題時不能及時發(fā)現(xiàn)。

 。1)復(fù)合材料制品的物理力學(xué)性能,特別是縱向比強度和比剛度相當(dāng)突出。

 。2)工藝過程容易實現(xiàn)自動控制,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

 。3)工藝過程中基本上不產(chǎn)生邊角廢料,原材料有效利用率高。

 。4)生產(chǎn)效率高。

 。5)制品長度只受生產(chǎn)空間限制,而與設(shè)備能力和工藝因素?zé)o關(guān)。

 。6)隨著原材料品種和規(guī)格的逐步完善以及工藝水平的提高,任何復(fù)雜截面的直線形產(chǎn)品均可成型。

  二、拉擠工藝流程

  拉擠成型典型工藝流程為:玻璃纖維粗紗排布——浸膠——預(yù)成型——擠壓模塑及固化——牽引——切割——制品

  拉擠工藝主要原料:

  樹脂

  玻璃纖維(無捻粗紗,表面氈,方格布等)

  固化劑(TBPB/BPO等中高溫固化劑和過氧化甲乙酮等低溫固化劑)

  填料(碳酸鈣,氫氧化鋁,玻璃微珠等)

  脫模劑,低收縮劑等助劑

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