各種濕法夾層玻璃易出現(xiàn)的問題以及解決方法　

　　一、起花（白色氣泡、蜘蛛網(wǎng)等）
　　
　　1、膠粘劑中有臟物雜質(zhì)、或油污。有孔玻璃挖孔太早，膠未完全固化，還淌膠，造成邊部缺膠。
　　
　　2、玻璃上表面有不透明雜物遮擋光線，固化過程中漏膠；
　　
　　3、膠層不均或太?。?br/>　　
　　4、非常大面積后補(bǔ)膠；
　　
　　5、制作冰裂玻璃時(shí)兩層膠厚度不均；
　　
　　6、膠片封邊時(shí)在固化過程中夾子遮擋光線；
　　
　　7、膠帶封邊時(shí)，雨天在膠帶發(fā)白時(shí)要及時(shí)去發(fā)白膠帶或重新封；
　　
　　8、膠水問題；
　　
　　9、彩色玻璃有的防紫外線，影響固化。較好在陽光好時(shí)先做實(shí)驗(yàn)，確保不出問題再大批做；
　　
　　10、責(zé)任心不強(qiáng)，分工不明，特別安排固化。
　　
　　解決辦法：
　　
　　1、玻璃清洗干凈，避免有水份、油污、雜質(zhì)；
　　
　　2、灌膠量要根據(jù)玻璃品種、規(guī)格、膠層厚度計(jì)算灌膠量，鋼化夾膠及熱彎夾膠適當(dāng)增加灌膠量以免膠層不均勻；
　　
　　3、固化時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，避免玻璃表面有不透明的臟物或漏膠；
　　
　　4、固化時(shí)在保證不漏膠的情況下盡量去掉多余的夾子或膠變稠時(shí)應(yīng)及時(shí)去掉夾子；
　　
　　5、多層玻璃一起灌膠時(shí)，應(yīng)在玻璃中間間隔墊自做膠片點(diǎn)，以保證兩層厚度差別不大；
　　
　　6、不同批次膠水或特殊玻璃深加工時(shí)，應(yīng)做必要的實(shí)驗(yàn)及檢驗(yàn)；
　　
　　7、分工明確，加強(qiáng)責(zé)任心。
　　
　　二、氣泡：（透明圓泡）
　　
　　1、膠帶封密不嚴(yán)緊，漏膠、進(jìn)氣；
　　
　　2、放平過快膠層中還有未消失的氣泡；
　　
　　3、膠帶未封好，玻璃未放平，氣泡由邊緣又移到中間；
　　
　　4、原片玻璃隔離粉未清洗潔凈，隔離粉（化學(xué)物質(zhì)）和膠水起反應(yīng)。
　　
　　解決辦法：
　　
　　1、玻璃四周密封好，以免漏膠或進(jìn)氣；
　　
　　2、檢查膠層沒氣泡時(shí)再放平玻璃；
　　
　　3、放平速度適度，盡量不讓氣泡殘留在膠帶上或膠片上；
　　
　　4、玻璃盡量放平，以免膠層不均勻，氣泡向中間移動(dòng)；
　　
　　5、做冰裂玻璃時(shí)，特別是鋼化玻璃平整度不好時(shí)，應(yīng)在玻璃中間間隔墊膠片點(diǎn)；
　　
　　6、專人負(fù)責(zé)固化，一旦發(fā)現(xiàn)有氣泡應(yīng)在膠固化以前及時(shí)排出。
　　
　　7、有隔離粉玻璃在夾膠前一定要清洗潔凈或認(rèn)準(zhǔn)反正面。