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2.2冷卻因素
玻璃的鋼化過程為加熱后進(jìn)行急冷,冷卻過程與加熱過程對(duì)鋼化應(yīng)力的形成同樣重要。玻璃在進(jìn)行淬火前平面方向上存冷卻不均與出現(xiàn)加熱不均一樣,也會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力不均。冷卻強(qiáng)度大的區(qū)域形成的表面壓應(yīng)力大,冷卻強(qiáng)度小的區(qū)域形成的壓應(yīng)力小,冷卻不均會(huì)使玻璃表面上產(chǎn)生分布不均的應(yīng)力。導(dǎo)致冷卻不均的因素主要有風(fēng)機(jī)風(fēng)嘴分布不合理,風(fēng)嘴間隙不均,使玻璃表面的風(fēng)壓分布不均,玻璃表面冷卻不均;風(fēng)嘴堵塞,部分風(fēng)嘴不能正常送風(fēng);輥道導(dǎo)熱能力過大,與輥道接觸的部位被迅速冷卻,先被冷卻的部位會(huì)形成非常大的壓應(yīng)力。玻璃被不均的加熱和冷卻是應(yīng)力斑產(chǎn)生的主要原因,只由在鋼化爐設(shè)計(jì)和造作使用中,找出影響加熱和冷卻不均加各項(xiàng)因素,加強(qiáng)工藝控制,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程才可以減少應(yīng)力斑的產(chǎn)生。
3鋼化玻璃產(chǎn)生應(yīng)力斑的其它因素
3.1觀察角度
之所以我們能看到應(yīng)力斑,是由于可見光波段的自然光通過玻璃時(shí)發(fā)生了偏振,光線從玻璃(透明介質(zhì))的表面以某一角度反射時(shí),就有部分光線發(fā)生了偏振,同樣透過玻璃的折射光也有部分發(fā)生偏振,當(dāng)光線的入射角的正切值與玻璃的折射率相等時(shí)反射偏振達(dá)到非常大值。玻璃的折射率為1.5,反射偏振非常大入射角為56。,即光線以56o的入射角從玻璃表面所反射的光幾乎全部是偏振光。對(duì)鋼化玻璃,我們看到的反射光是從兩個(gè)各為4%反射率的表面反射的,離我們較遠(yuǎn)的第二表面的反射光經(jīng)過了存在應(yīng)力玻璃,這部分光與離我們較近的靠前表面的反射光在玻璃表面發(fā)生干涉就產(chǎn)生了彩色斑紋,因此在以入射角56。觀察玻璃時(shí)應(yīng)力版較明顯。同樣的道理對(duì)于鋼化中空玻璃由于反射面較多偏振光也較多,對(duì)于有同樣應(yīng)力不均水平的鋼化玻璃,我們看到的應(yīng)力斑更清楚,顯得應(yīng)力斑更重。
3.2玻璃厚度
由于光線在不同厚度的玻璃中傳播,厚度越大光程越長(zhǎng),光線發(fā)生偏振的機(jī)會(huì)就越多,因此對(duì)同樣應(yīng)力水平的玻璃,厚度越大,應(yīng)力斑的顏色越重.
3.3玻璃品種
玻璃的品種不同,對(duì)同樣應(yīng)力水平的玻璃產(chǎn)生應(yīng)力斑的效果不同,如硼硅酸鹽玻璃相對(duì)鈉鈣玻璃應(yīng)力斑顏色會(huì)顯得輕一些。
4結(jié)語(yǔ)
對(duì)于鋼化玻璃由于其增強(qiáng)原理的特殊性,完全清理應(yīng)力斑難度很大,但通過選用先進(jìn)設(shè)備,合理的控制生產(chǎn)工藝,是可以加少應(yīng)力斑產(chǎn)生的,能夠達(dá)到不影響美觀效果的程度。
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