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浮法玻璃熔制和切裝介紹

來源:好玻璃網(wǎng) 2014/9/19 11:36:01

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中玻網(wǎng)浮法玻璃熔制:
  
  浮法生產(chǎn)平板玻璃具有速度快、連續(xù)作業(yè)的特點(diǎn),要求窯內(nèi)各項(xiàng)熱工制度非常穩(wěn)定并且容易調(diào)整、控制。目前浮法生產(chǎn)平板玻璃都采用燃重油的大型蓄熱式橫火焰池窯進(jìn)行熔制。浮法熔窯非常大產(chǎn)量已達(dá)1200t/d。這樣大的生產(chǎn)規(guī)模,保持產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的穩(wěn)定性,顯得格外重要。玻璃池窯的“四穩(wěn)”(溫度穩(wěn)、泡界線穩(wěn)、壓力穩(wěn)和液面穩(wěn))作業(yè)對(duì)浮法玻璃產(chǎn)量及質(zhì)量的提高有重要意義。
  
  為了提高玻璃的質(zhì)量和產(chǎn)量,浮法玻璃的熔制溫度在不斷提高,一般情況下熱點(diǎn)溫度是(1550±lO)℃,窯用耐火材料質(zhì)量提高后,熱點(diǎn)溫度可達(dá)1600℃左右。熔制溫度提高,顯著地加大了熔化率。目前較先進(jìn)的池窯的熔化率已達(dá)2.6t/(m2·d)以上。
  
  熔窯溫度分布主要考慮熔制速度和熔制質(zhì)量。目前,為了充分預(yù)熔,加快熔化,都十分強(qiáng)調(diào)一號(hào)小爐的熔化功能,一號(hào)小爐溫度一般控制在1460~1470℃,采用“雙高熱負(fù)荷點(diǎn)”溫度制度,既能保證熔化,又能明顯降低燃料消耗量。為了保證玻璃液質(zhì)量,應(yīng)加強(qiáng)熱點(diǎn)到加料口的對(duì)流,減少熱點(diǎn)到成形部的對(duì)流。浮法玻璃的成形,對(duì)玻璃液溫度分布有嚴(yán)格的要求。流經(jīng)冷卻部的玻璃液應(yīng)有均勻的溫度降,并且橫向溫差要盡量減小。
  
  窯內(nèi)壓力要求為零壓或微正壓。正壓過大,不利于澄清;負(fù)壓又降低窯內(nèi)溫度,不利于熔化、澄清。窯壓波動(dòng),會(huì)使窯溫波動(dòng),直接影響成形作業(yè)。為配合窯內(nèi)的熔制氣氛,熔化區(qū)應(yīng)控制微正壓,熱點(diǎn)區(qū)應(yīng)控制零壓,澄清均化區(qū)應(yīng)控制微負(fù)壓。
  
  浮法玻璃的配合料一般都使用芒硝,同時(shí)要加入少量煤粉。為防止煤粉過早燒掉,熔化部前兩對(duì)小爐應(yīng)保持還原氣氛,熱點(diǎn)區(qū)應(yīng)為中性焰。如用強(qiáng)氧化焰,熔化部會(huì)出現(xiàn)薄且很致密的泡沫,不易排出液面,有時(shí)還會(huì)很快向成形部方向擴(kuò)展,使澄清困難。澄清部要保持氧化焰,以使Fe2+充分氧化為Fe3十,減輕玻璃著色。
  
  浮法窯玻璃液面波動(dòng)會(huì)直接影響成形過程的穩(wěn)定性。液面波動(dòng),玻璃原板的厚度就不均勻,影響玻璃的產(chǎn)量和質(zhì)量。為了保證成形作業(yè),液面必須穩(wěn)定,波動(dòng)范圍要小于±0.5mm。
  
  浮法玻璃的切裝:
  
  浮法玻璃出退火窯以后到堆垛裝箱之前,需要經(jīng)過輸送、檢驗(yàn)、切裁、表面防護(hù)處理。
  
  (1)輸送裝置浮法玻璃出退火窯后,玻璃帶或玻璃片均通過輥道輸送。輸送輥道與退火窯相連,速度與退火窯同步。從前往后依次分為:一般輸送輥道、落板輥道、縱橫切輥道、橫向掰斷輥道、加速輥道、掰邊輥道、斜坡輥道、雙層分配輥道等。若有多條切裝線時(shí),還通過分片輸送裝置,將主線上運(yùn)行的玻璃板,橫向分送到各支線上,以便進(jìn)行進(jìn)一步處理。
  
  (2)檢驗(yàn)裝置在浮法玻璃生產(chǎn)線上,設(shè)置了很多檢驗(yàn)裝置,自動(dòng)檢驗(yàn)玻璃帶的在線應(yīng)力、厚度、板邊位置、玻璃帶速度和點(diǎn)狀缺點(diǎn)等,并將這些數(shù)據(jù)傳送到冷端自動(dòng)控制計(jì)算機(jī)中,根據(jù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)切邊、縱切、橫切的下刀位置、掰邊輥道的掰邊位置:縱掰位置、拉引速度等進(jìn)行跟進(jìn)調(diào)整,標(biāo)記玻璃片等級(jí)?梢詸z驗(yàn)較小缺點(diǎn)尺寸為砂粒o.2ram,氣泡0.3ram。
  
  (3)切裁系統(tǒng)浮法玻璃切裁系統(tǒng)包括緊急橫切機(jī)、縱切機(jī)、橫切機(jī)、橫向掰斷裝置、掰邊裝置、縱向掰斷和分片裝置等。將連續(xù)玻璃帶切裁成一塊塊玻璃片。切割設(shè)備為硬質(zhì)合金或聚晶金剛石刀輪。緊急橫切機(jī)用于生產(chǎn)不正常時(shí),防止大量廢品玻璃進(jìn)入冷端,保護(hù)設(shè)備。玻璃帶被橫切后在落板裝置處因自重而被掰斷,送人玻璃破碎機(jī).
  
  (4)表面防護(hù)與普通平板玻璃相比,浮法玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性稍差,所以,切片以后一般要進(jìn)行涂防霉劑(一般為ZnCl2的氨溶液或2一甲基丙烯酸等)或噴撤防霉粉末、鋪紙保護(hù)。

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