如何控制鋼化玻璃生產(chǎn)過(guò)程中的溫度

【中玻網(wǎng)】溫度控制是鋼化玻璃生產(chǎn)工藝的核心部分，它對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有較其重要的影響，如何掌控鋼化玻璃的的生產(chǎn)工藝，首先必須對(duì)溫控工藝有詳細(xì)的了解和掌握。

目前我們大多數(shù)廠家對(duì)鋼化玻璃的生產(chǎn)都是采用的水平鋼化爐，所以筆者著重于水平鋼化爐來(lái)談一下對(duì)溫度控制的工藝方法，要想實(shí)現(xiàn)合格高品質(zhì)的鋼化產(chǎn)品，在溫度控制方面，簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)有兩個(gè)較好基本的要求，較好，玻璃必須快速加熱到要求的溫度；較好，玻璃表面各個(gè)部分的溫度不能相差太大，也就是要做到均勻加熱；鋼化過(guò)程中對(duì)溫度的控制就是圍繞這兩個(gè)核心方面進(jìn)行的。

一.玻璃的加熱溫度。鋼化溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。鋼化時(shí)溫度的不合適的會(huì)對(duì)對(duì)鋼化玻璃的質(zhì)量產(chǎn)生一系列的影響，如玻璃碎塊過(guò)大、玻璃彎曲、玻璃輥道痕、玻璃下表面白道、玻璃表面麻點(diǎn)、玻璃在冷卻時(shí)的破碎等。如何是玻璃快速達(dá)到要求的溫度，在加熱的過(guò)程中我們要注意以下幾個(gè)方面：

避免出電爐的超負(fù)荷現(xiàn)象，這里所說(shuō)的電爐超負(fù)荷不是指電爐里玻璃占有的面積，而是指玻璃厚度，加熱溫度與加熱時(shí)間的關(guān)系，在正常的操作情況下，在電爐中點(diǎn)加熱元件的加熱區(qū)域內(nèi)，總有玻璃在吸熱，在電爐的這個(gè)區(qū)域內(nèi)一直有玻璃存在，如果電爐內(nèi)某個(gè)區(qū)域的熱消耗超過(guò)加熱效果，這個(gè)區(qū)域內(nèi)的溫度就開始下降，一直下降到溫度平衡為止，所以電爐一旦出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象，就會(huì)引起玻璃在冷卻段的破碎。

厚度不同的玻璃要求的加加熱溫度就不同，要鋼化的玻璃越薄，加熱的溫度就要越高，玻璃越厚，加熱熱的溫度就越低，操作人員要明白電爐溫度與加熱時(shí)間的相互關(guān)系以及電爐溫度對(duì)厚薄不同的玻璃變化植，所以在鋼化玻璃工藝方面，不能明確指出哪種溫度設(shè)定較好好，溫度的選擇在很在程度上決定于原片玻璃的質(zhì)量和操作人員所調(diào)整的工藝參數(shù)。5mm-15mm厚度的玻璃鋼化溫度在680-720之間，在實(shí)際生產(chǎn)是，對(duì)加熱溫度的調(diào)整，主要通過(guò)對(duì)加熱時(shí)間的調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱溫度的控制，加熱時(shí)間的基本的計(jì)算方法每一名操作人員都應(yīng)當(dāng)掌握，基本的計(jì)算方法時(shí)每毫米厚度的玻璃約為40秒至50秒，如果玻璃上有鉆孔、開洞、開槽，加熱時(shí)間要在此的基礎(chǔ)之上增加1.5-2.5％，另外，玻璃的板面越大，加熱的時(shí)間應(yīng)相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)一些，反之，相應(yīng)的減少。

二、加均勻加熱。玻璃的鋼化成功與否主要取決與玻璃板溫度較好低的地方，玻璃要實(shí)現(xiàn)鋼化首先必須達(dá)到鋼化溫度，所以必須實(shí)現(xiàn)玻璃表面各個(gè)部分的均勻加熱，我們必須對(duì)玻璃在電爐內(nèi)的加熱方式有所了解。玻璃在電爐內(nèi)的加熱主要有：傳導(dǎo)，輻射，對(duì)流三種方式。傳導(dǎo)加熱主要是水平鋼化爐內(nèi)爐陶瓷輥的熱量傳給玻璃的過(guò)程，傳導(dǎo)加熱只發(fā)生在玻璃下表面．玻璃下表面比上表面多了一種熱量獲取途徑，這在水平鋼化爐中不可避免地會(huì)使玻璃表面產(chǎn)生上下溫差；對(duì)流加熱主要是電爐內(nèi)的熱平衡利用壓縮空氣或循環(huán)風(fēng)機(jī)的攪動(dòng)將熱空氣吹向玻璃表面的熱傳遞過(guò)程；輻射加熱是指鋼化爐內(nèi)電加熱絲通電產(chǎn)生的熱量，直接輻射到玻璃表面，或?qū)崃總鬟f到輻射板上，再由它輻射到欲被加熱的玻璃上的加熱過(guò)程。了解爐內(nèi)的加熱方式后，在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，我們才能在加熱的不同階段，采用不同的控溫策略。如何使玻璃盡量做到均勻加熱，我們要注意以下幾個(gè)方面：

玻璃剛進(jìn)入爐體時(shí)，爐體內(nèi)原有的熱平衡狀態(tài)突然被打破，會(huì)引起爐溫的急劇下降，下降幅度在20～100℃之間，所以在在玻璃加熱的前半段，玻璃在升溫的過(guò)程中，較好容易出現(xiàn)各點(diǎn)升溫不均的現(xiàn)象，此時(shí)如果增加對(duì)流加熱的方式，開啟上、下部熱平衡，通過(guò)爐內(nèi)的高溫溫執(zhí)風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，將爐內(nèi)高溫空氣進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，可有效地解決玻璃各點(diǎn)溫差大的問(wèn)題。在加熱后半段，隨著玻璃溫度的上升，爐溫也逐步趨向設(shè)定值，玻璃各點(diǎn)溫差已不明顯，應(yīng)以提高加熱速度為主，可關(guān)閉各個(gè)熱平衡，直到玻璃溫度與設(shè)定的爐溫一致，加熱過(guò)程也就宣告結(jié)束。