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【中玻網】隨著中國工業(yè)4.0計劃的出臺,智能裝備、智能制造等概念越來越炙手可熱。近日,位于荊州開發(fā)區(qū)的億鈞玻璃股份有限公司斥資1.2億元,對老舊的一號生產線進行升級改造,以提升工作效率,并率先引進了4臺工業(yè)機器人,為荊州傳統(tǒng)企業(yè)的轉型升級樹立了榜樣。
記者在億鈞玻璃1號生產線前看到,機器人主要進行玻璃板材的抓取和堆疊工作,每一個崗位上采用一個機器人,同時就可以減少9個工人,4臺機器人,就可以節(jié)省36個人。
由于上周才剛剛完成安裝,來自機器人生產廠家的工作人員正在進行較后的調試,并對億鈞公司的工人進行操作培訓。
江蘇錦明工業(yè)機器人自動化有限公司電氣工程師王亮介紹,首先從生產效率上來說,機器人搬玻璃12秒/個,而人工操作的時間很長,第二個就是減少安全隱患,此外,機器人可以工作24個小時,從這來說,機器人很有優(yōu)勢。
據(jù)王亮介紹,他所在的江蘇錦明公司是一家專門進行工業(yè)自動化和機器人設計制造的企業(yè),由于工業(yè)智能化的發(fā)展趨勢加快,再加上中國制造2025以及工業(yè)4.0概念的提出,智能裝備制造行業(yè)更是進入了一個井噴式的快速發(fā)展期,這幾年,他們公司的訂單基本都是呈現(xiàn)兩位數(shù)以上的增長速度。
據(jù)億鈞公司相關負責人介紹,引進機器人,只是他們公司進行轉型升級、率先實踐工業(yè)4.0的一個方面,從去年12月份到今年的5月份,億鈞公司共計投入了1.2億元資金,花了半年時間,對老舊的一號生產線進行了改進,不但整個生產流程,就連主要產品也作出了重大調整。
荊州市億鈞玻璃股份有限公司行政管理部部長趙斌說,原來是生產無色玻璃,現(xiàn)在是有色玻璃,剛才看到的就是新品翡翠綠,以后還有灰玻、海洋藍等等。
產品是企業(yè)的核心,所有技術轉型較終都要落實到產品上來。趙斌說,自動化生產能幫企業(yè)減少人力開支、節(jié)約成本,技術創(chuàng)新則能夠保證企業(yè)的持續(xù)競爭力,但只有產品的升級換代,才能帶來立竿見影的利潤。
趙斌表示,一方面提高了產品附加值,預計利潤可以提升20%-30%,另一方面可以開發(fā)更多品種,在房地產復蘇的情況下,客戶有更多選擇。
趙斌說,盡管玻璃行業(yè)的科技含量并不高,但億鈞公司的自動化生產程度卻一直都在行業(yè)前列。為了鼓勵員工進行技術創(chuàng)新,他們每年都會拿出幾十萬元,對員工的小改小革給予獎勵,同時,在技術研發(fā)上,每年的固定投入也達到了兩三百萬。下一步,企業(yè)還將繼續(xù)加大生產的自動化程度,將省下來的員工更多地投入到技術創(chuàng)新、質量管控和新品研發(fā)上。
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