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【中玻網(wǎng)】“發(fā)展光伏行業(yè),根本在于光伏制造業(yè)。遺憾的是,目前光伏產(chǎn)業(yè)投入資金集中于建造光伏電站,制造業(yè)融入資金難問題仍未解決。”在日前舉辦的2015中國光伏電站投融入資金論壇上,中國光伏行業(yè)協(xié)會秘書長王勃華的一席發(fā)言,令光伏制造業(yè)話題進(jìn)入人們視野。
王勃華所強(qiáng)調(diào)的“制造業(yè)融入資金難”問題,主要聚焦于關(guān)鍵技術(shù)工藝水平的持續(xù)提升方面。“無論是普通的多晶硅技術(shù),還是高性能的多晶硅電池,或單晶硅片等,我們都已經(jīng)有了大量儲備,F(xiàn)在正是光伏制造業(yè)技術(shù)升級的關(guān)鍵階段,資金投入尤其重要。”
光伏市場巨大
今年6月,中國在提交給聯(lián)合國氣候變化秘書處的應(yīng)對氣候變化國家自主貢獻(xiàn)文件中,正式確定了2020年和2030年行動目標(biāo):2020年非化石能源占一次能源消費比重達(dá)15%左右,2030年此數(shù)值達(dá)20%左右。
這也宣告了中國光伏應(yīng)用市場前景的不可限量。王勃華指出,要達(dá)到我國上述行動目標(biāo),2020年我國光伏總裝機(jī)量至少要達(dá)到150GW,到2030年時,光伏總裝機(jī)量需達(dá)到400GW。而截至2015年上半年,我國光伏總裝機(jī)量僅為35.78GW,未來年均增長空間超過20GW。
事實上,國內(nèi)光伏應(yīng)用市場近兩年已在悄然升溫。2013年、2014年和今年上半年,中國分別以11.3GW、10.6GW和7.73GW的新增裝機(jī)量,成為世界靠前大光伏應(yīng)用市場。
盡管國內(nèi)光伏制造業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期,但企業(yè)對光伏電站的投入資金熱情,遠(yuǎn)甚于光伏制造業(yè)。
“電站可以賣出變現(xiàn),也可以上市,投入產(chǎn)出比較高。”一位不愿具名的光伏上市企業(yè)總工程師向21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報道記者指出。在當(dāng)前整個光伏產(chǎn)業(yè)鏈中,光伏電站開發(fā)環(huán)節(jié)的內(nèi)部收益率可達(dá)8%-10%,遠(yuǎn)超光伏制造業(yè)。此外,投入資金光伏電站也可拉動企業(yè)自身消化電池組件等產(chǎn)能。因此,2014年,全國組件制造商前20名中,幾乎全部涉足下游電站開發(fā)業(yè)務(wù)。
然而,與此同時,中國光伏制造業(yè)的發(fā)展略顯保守。有統(tǒng)計顯示,2015年8月大部分國家光伏制造業(yè)擴(kuò)張計劃總計近1000MW,其中820MW關(guān)于北美,700MW關(guān)于美國。相較之下,中國生產(chǎn)商在中國光伏制造業(yè)幾乎沒有宣布任何新的產(chǎn)能計劃。
光伏制造關(guān)鍵技術(shù)升級遇冷
事實上,國內(nèi)光伏電站仍屬于相對較新的行業(yè),由于光伏電站的收益要在其生命周期(20-25年)內(nèi)通過電費逐步實現(xiàn),因此,如果光伏電站質(zhì)量問題造成發(fā)電量低于預(yù)期,可能會對電站收益產(chǎn)生非常大影響——硅片、組件等關(guān)鍵技術(shù),正是影響光伏電站質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。
可遺憾的是,目前國內(nèi)的光伏投入資金集中于建造光伏電站,制造業(yè)關(guān)鍵技術(shù)轉(zhuǎn)型升級遇冷。“試想一下,我們費了九牛二虎之力將國內(nèi)市場做大,結(jié)果需要從國外購買技術(shù),這是非常尷尬的局面。”王勃華指出。
反觀國外,歐美地區(qū)對于光伏制造業(yè)技術(shù)趨之若鶩。美國企業(yè)在制造業(yè)回歸的前提下,加緊收購美國以外的先進(jìn)光伏發(fā)電系統(tǒng)生產(chǎn)線,如SolarCity日前宣布收購賽昂電力并在紐約建1GW光伏組件廠,正是看中后者復(fù)合硅基薄膜隧道異質(zhì)結(jié)技術(shù)。歐盟方面亦制定“XGW”計劃,在歐盟范圍內(nèi)集中優(yōu)勢力量、協(xié)調(diào)資金機(jī)構(gòu)投入資金、采用較先進(jìn)的技術(shù)建設(shè)世界較高水平的生產(chǎn)線。
不過,在中國能源經(jīng)濟(jì)研究院常務(wù)副院長紅煒看來,目前中國光伏行業(yè)的加工技術(shù)和電池轉(zhuǎn)換率方面并不遜于國外。“可能在準(zhǔn)確加工的切片環(huán)節(jié)稍有落后,但其他方面,無論多晶硅提純,或高等設(shè)備加工及生產(chǎn)水平,我們一點不輸給國外。”
此外,紅煒亦向記者指出,中國光伏產(chǎn)業(yè)經(jīng)過2010-2013年的行業(yè)低迷期后,現(xiàn)已逐漸從拼價格向拼性能方面轉(zhuǎn)變。“或許不像華為將14.2%的營收投入在研發(fā)領(lǐng)域,但從行業(yè)背景來看,國內(nèi)企業(yè)會把重心放在科研技術(shù)上。”
而在技術(shù)研發(fā)持續(xù)投入方面,前述不愿具名人士則指出,國內(nèi)許多公司沒有足夠精力和人員去操作,即便有所投入了,技術(shù)人員被“挖”后,技術(shù)基本也是被無償拿走。
因此,在他看來,光伏產(chǎn)業(yè)的技術(shù)開發(fā)由國家層面來推動,或以企業(yè)聯(lián)合開發(fā)為模式更優(yōu)。以不依托于某個大公司之下的國家工程技術(shù)研究中心來推動研發(fā),或業(yè)內(nèi)具規(guī)模與實力的幾家大型企業(yè)聯(lián)合開發(fā),多條技術(shù)路線同時進(jìn)行,相互競爭,或?qū)⑹羌袑崿F(xiàn)光伏產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級的解決之道。“從單獨的公司層面來進(jìn)行技術(shù)研發(fā),可能得不償失。”他說。
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