工業(yè)玻璃的制作材料

【中玻網(wǎng)】石英(SiO2玻璃是一種獨特的物質(zhì)，首要成份是石英砂，其制作過程是石英砂合作別的化學質(zhì)料在高溫(攝氏1300度)燒制后冷卻而成的結(jié)晶體，具有質(zhì)硬、抗磨損，高透光率及抗腐特性，其廣泛用處已有悠長前史。
　　
　　現(xiàn)時制作玻璃之技能日新月異，其用處日益增加，由掛鐘、器皿、門窗、燈飾以及高科技如電子部件及太空科技等，都不行缺少玻璃。咱們平時接觸較多的莫如「平板玻璃」，厚的用于門窗，薄的用于掛鐘及醫(yī)學化驗用處上，其制作辦法是將溶爐中的玻璃溶漿用水平或牽引辦法(又稱浮法)及用垂直式牽引辦法制成。溶漿經(jīng)牽引出溶爐后亦一起作有系統(tǒng)的冷卻，冷卻完成后便成「平板玻璃」，平板玻璃的厚度首要決議于牽引時的速度，牽引速度越快，可制作出的厚度越薄。
　　
　　通常的平板玻璃盡管從正面看似亮光通透，但從側(cè)面近邊際的地方看是略帶青色，因玻璃色彩深淺取決于制作玻璃之首要質(zhì)料-石英砂的純凈度及含鐵量之多寡。通常掛鐘業(yè)所選用的薄玻璃較優(yōu)異，但價值較貴，其首要分別在于所用石英砂質(zhì)料較優(yōu)，含鐵量甚低(通常在萬分之三以下))玻璃用質(zhì)料多為天然礦石，因此制作玻璃，首要要將各種礦石進行粉碎，加工成粉料，然后依據(jù)玻璃成分，制成合作料，送入玻璃熔窯進行熔化，構(gòu)成玻璃液。合格的玻璃液流經(jīng)喂料池，并從喂料口流出構(gòu)成料股。料股的溫度，中堿玻璃通常為1150~1170℃，無堿玻璃為1200~1220℃。料股經(jīng)每分鐘近’200次剪切成球坯。球坯經(jīng)溜槽、分球器，并由分球板撥動，分別滾入不同的漏斗，然后落到由三個旋轉(zhuǎn)方向一樣的輥筒所構(gòu)成的成球槽中。球坯在輥筒上旋轉(zhuǎn)及其本身的表面張力效果，逐步構(gòu)成潤滑圓整的玻璃球。其直徑的大小，由玻璃液流股的粗細、流速和剪刀速度所決議。
　　
　　玻璃球離輥筒時，溫度還很高。為防止粘球，需經(jīng)冷球盤或蛇形跑道予以冷卻。為削減玻璃球內(nèi)外溫差而發(fā)生的剩余應力，需經(jīng)退火使之緩慢冷卻。然后貯存于球倉中以備質(zhì)量檢驗。