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1.美國(guó)(含北美地區(qū))玻纖產(chǎn)量仍在100萬(wàn)噸以上(濕法短切除外),這幾年實(shí)際產(chǎn)能在持續(xù)下降。一些傳統(tǒng)的玻纖產(chǎn)品,如噴射型粗紗、短切原絲氈、方格布等基本都已不生產(chǎn)。在紡織細(xì)紗方面,除D450和D900外,通用電子級(jí)紗基本停止了生產(chǎn)(也沒(méi)有市場(chǎng)),工業(yè)用細(xì)紗產(chǎn)能明顯地減少。北美只有屋面用的濕法短切纖維的產(chǎn)量略有增加。
北美地區(qū)產(chǎn)能雖然減少了,但其競(jìng)爭(zhēng)力卻相對(duì)增強(qiáng)了,像OC、PPG、JM等公司加大了用新技術(shù)對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)線的技術(shù)改造和產(chǎn)品升級(jí),并加大了高性能產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),主要特點(diǎn)是:
。1)池窯的有經(jīng)驗(yàn)法生產(chǎn),即一座池窯只生產(chǎn)一種或兩種類(lèi)型的產(chǎn)品,生產(chǎn)效率高,質(zhì)量穩(wěn)定,消耗低。池窯玻璃熔化率高達(dá)2.2~2.5,單位產(chǎn)量能耗低,池窯壽命長(zhǎng)達(dá)8~10年。
。2)更注重節(jié)能環(huán)保,如OC提出在2010年要使產(chǎn)品能耗再降低10%,池窯的純氧燃燒應(yīng)用相當(dāng)普遍。
。3)生產(chǎn)線自動(dòng)化程度進(jìn)一步提高,北美的增強(qiáng)材料玻纖產(chǎn)品的勞動(dòng)率為大部分國(guó)家靠前。
。4)玻纖產(chǎn)品鏈向下游延伸從來(lái)沒(méi)有像今天這么受重視,如濕法短切纖維→薄氈,粗紗→多軸向經(jīng)編織物。
(5)高性能產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),OC的Hiper-tex直接粗紗,主要目標(biāo)是風(fēng)電和高度玻璃鋼市場(chǎng);低氣泡環(huán)氧直接粗紗,目標(biāo)是電絕緣材料市場(chǎng)。OC的advantex已取代了大部分E玻璃,據(jù)說(shuō)兩年后OC將不生產(chǎn)E玻璃而全部為advantex.北美三大公司在風(fēng)電、TP(包括LFT)、造船、SMC制品、環(huán)氧拉擠和環(huán)氧纏繞領(lǐng)域占有相當(dāng)大的市場(chǎng)份額。AGY的S-2高度纖維已開(kāi)始進(jìn)入一些民用領(lǐng)域,其DE系列的E玻纖織物在民用航空上都取得驕人的業(yè)績(jī)。PPG和JM的E玻璃其B2O3含量要比中國(guó)池窯E玻璃低1.2%~1.5%左右,每年可節(jié)約大量硼原料費(fèi)用。
2.日本本土2006年玻纖總產(chǎn)量為32萬(wàn)噸,這幾年基本都維持在這個(gè)規(guī)模。與美國(guó)、歐洲相比,日本的玻纖生產(chǎn)成本應(yīng)該較高的,但日本玻纖產(chǎn)業(yè)受中國(guó)擴(kuò)產(chǎn)的沖擊影響較小,日本玻纖企業(yè)是較能善于把握其產(chǎn)能與技術(shù)的平衡發(fā)展。日本粗紗的靠前大市場(chǎng)一直是衛(wèi)浴用SMC,其產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)其他公司都很難趕超。這幾年日本玻纖企業(yè)把主要精力都用在產(chǎn)品升級(jí)和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上。
。1)主要玻纖公司都擴(kuò)大了TPCS產(chǎn)能,NEG在馬來(lái)西亞興建大部分國(guó)家非常大的12萬(wàn)噸級(jí)的超級(jí)TPCS生產(chǎn)線,其生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本控制達(dá)到了從未有過(guò)的高度,較具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
。2)日本企業(yè)開(kāi)發(fā)的Φ7μm級(jí)熱塑短切纖維,品質(zhì)和生產(chǎn)能力大部分國(guó)家優(yōu)異。
。3)日東紡減少G75、E225電子紗的產(chǎn)量,大量生產(chǎn)D450、D900超細(xì)電子紗。特別是其開(kāi)發(fā)的低介電常數(shù)G75紗及織物、C1200超細(xì)紗及織物,更是在大部分國(guó)家電子玻纖市場(chǎng)上獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷。
。4)日本玻纖企業(yè)的清潔生產(chǎn)也是超高等水平,其廢玻纖絲和氟化物回收使用率接近高標(biāo)準(zhǔn). 3.歐洲玻纖業(yè)的發(fā)展與美國(guó)有許多相似之處,總體而言,其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)的力度不如美國(guó)和日本。這幾年發(fā)展較快的是風(fēng)能、LFT直接粗紗和熱塑短切紗。圣哥班為風(fēng)電市場(chǎng)開(kāi)發(fā)了一種H-Glass玻纖,其力學(xué)性能也高于E-Glass.圣哥班幾年前開(kāi)發(fā)成功的熱塑性twin-tex,據(jù)說(shuō)性能很好,但此產(chǎn)品在市場(chǎng)上并不多見(jiàn)。
4.中國(guó)是玻纖產(chǎn)業(yè)擴(kuò)張的熱土,這種超常規(guī)的發(fā)展速度持續(xù)了6年,估計(jì)還會(huì)持續(xù)到2010年。
總體而言,中國(guó)玻纖的產(chǎn)能擴(kuò)張,主要是滿(mǎn)足于大部分國(guó)家對(duì)玻纖需求的日益增長(zhǎng),即擴(kuò)張的原動(dòng)力主要是通用型產(chǎn)品的市場(chǎng)因素,而產(chǎn)品的功能(即技術(shù))因素較少。另一方面,中國(guó)玻纖業(yè)在高速擴(kuò)張的同時(shí),技術(shù)進(jìn)步也是有目共睹的,其中有不少亮點(diǎn)。
。1)池窯的規(guī)模產(chǎn)量已達(dá)到重要的水平,其標(biāo)志是:建成10萬(wàn)噸~12萬(wàn)噸超級(jí)大型池窯生產(chǎn)線,而6萬(wàn)噸~8萬(wàn)噸級(jí)的池窯生產(chǎn)線,已成為今后池窯的建設(shè)高潮。歐美目前非常大的池窯拉絲生產(chǎn)線,其成品產(chǎn)量也只有7萬(wàn)噸左右。在細(xì)紗方面,3萬(wàn)噸~4萬(wàn)噸級(jí)的超大型電子細(xì)紗池窯也已成為主流池窯。中國(guó)已成為大部分國(guó)家ECR玻纖的非常大生產(chǎn)國(guó),也是電子級(jí)細(xì)紗的非常大生產(chǎn)國(guó)。
(2)池窯的余熱利用率已達(dá)世界先進(jìn)水平。不少池窯采用煙氣余熱鍋爐生產(chǎn)蒸汽,拉絲通路的煙氣加熱空氣用于粗紗烘干。一座6萬(wàn)噸~7萬(wàn)噸的增強(qiáng)玻纖池窯,其粗紗烘干熱源的70%可由池窯余熱供給。
(3)通用玻纖產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升,這也是中國(guó)玻纖業(yè)能持續(xù)高速擴(kuò)張仍不見(jiàn)停的因素之一,全部主流市場(chǎng)接受了“中國(guó)制造”。
。4)中國(guó)工業(yè)企業(yè)為建設(shè)大型池窯生產(chǎn)線提供了完整的設(shè)備材料配套能力,從耐火磚、燃燒設(shè)備、自動(dòng)控制及拉絲設(shè)備、烘干(含微波烘干)、絡(luò)紗、捻線、制氈和漏板加工等,雖然設(shè)備材料不是世界高等水平,但具有這種完整配套能力的國(guó)家不多(美國(guó)、德國(guó)、日本),這也是中國(guó)玻纖業(yè)能持續(xù)高速并以較低成本增長(zhǎng)的原因之一。
綜上所述,北美、歐洲、日本玻纖產(chǎn)業(yè)即將從結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級(jí)和企業(yè)重組中走出,必將重現(xiàn)以往的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。中國(guó)玻纖業(yè)仍處在高速擴(kuò)張之中,現(xiàn)在是我們要注意思考產(chǎn)能擴(kuò)張與產(chǎn)業(yè)升級(jí)兩者平衡發(fā)展的時(shí)候了。
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