一體屏玻璃背后的探索

【中玻網(wǎng)】各種品牌手機進入一體屏時代，蘋果、三星、小米、華為等。以iPhone X、小米mix2為例，幾乎全玻璃化，外觀圓潤，占屏比高、耐磨、耐刮、手感較佳。2D、2.5D、3D玻璃成為了主流，帶動產(chǎn)業(yè)，一體屏玻璃、鋼化玻璃貼膜、玻璃后蓋等。

　　玻璃工藝：將玻璃放在弧形模具之間，加熱到800攝氏度，再壓進弧形模具讓玻璃彎曲，然后再通過CNC加工、三面拋光、強化等步驟。2D和2.5D玻璃防護屏產(chǎn)品的生產(chǎn)方法是將玻璃基板進行切割，通過精雕、光孔、拋光、強化、絲印、鍍膜等加工后，制成各種規(guī)格型號的產(chǎn)品。3D曲面玻璃的生產(chǎn)流程與2D和2.5D產(chǎn)品基本相同，非常大區(qū)別在于新增熱彎成型設備。用到的設備大概有：高光機、異形切割、熱彎機、精雕機、3D掃光機等。3D玻璃難度主要體現(xiàn)在3D曲面成型、曲面拋光、曲面印刷、曲面貼合四大工藝上。

　　曲面拋光工藝：3D掃光機也稱為研磨機、拋光機等等，常常用作玻璃表面研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：減速電機帶動安裝在掃光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。一體屏新型光學系統(tǒng)對復雜光學曲面元件的表面質(zhì)量和加工精度等提出了更高的要求,復雜曲面的應用能夠使光學系統(tǒng)具備設計靈活、性能優(yōu)異、結(jié)構(gòu)緊湊以及裝配簡單等特點。然而工件面型復雜性的提高,勢必會增加加工工藝的難度。掃光機有2.5、3D曲面玻璃掃光機，按照市場手機出貨規(guī)模，內(nèi)部電機和減速機速度、精度和良品率是關鍵。出一體屏新手機，供貨不足，用戶心急難免選擇其他品牌的一體屏手機，多生產(chǎn)幾片，就占多一份先機。

　　伯恩光學、藍思科技、星星科技等，布局多年，成為玻璃行業(yè)中流砥柱、帶領企業(yè)。據(jù)了解，深圳市創(chuàng)日精工科技有限公司主要生產(chǎn)和銷售減速機(JIG)，供貨于伯恩光學、富士康、云南飛隆等大型企業(yè)。該JIG減速機有效率高率、低噪音、低耗能之稱。

　　3D玻璃除了在一體屏手機上大放異彩以外，3D玻璃的曲面特色也符合其他3C產(chǎn)品設計需求。如平板計算機，頭戴式VR設備、智能手表等可穿戴式智能產(chǎn)品、車輛中控及便攜式儀表盤等陸續(xù)出現(xiàn)3D造型產(chǎn)品，已經(jīng)明確引導3D曲面玻璃發(fā)展方向。3D玻璃的市場規(guī)模望達千億。