中國(guó)目前有多少條浮法玻璃生產(chǎn)線 浮法玻璃生產(chǎn)線的機(jī)械設(shè)備都有哪些

一、中國(guó)目前有多少條浮法玻璃生產(chǎn)線

        截止2009年8月約273條，按照公司生產(chǎn)線的數(shù)量和產(chǎn)能進(jìn)行排名(不是很準(zhǔn)確，有些數(shù)據(jù)有錯(cuò)誤，大體符合實(shí)際) 

        廠家         生產(chǎn)線 日熔量(噸)                投產(chǎn)日期 

        1華爾潤(rùn)    華爾潤(rùn)江門一線900浮白26  2004.1 

        2華爾潤(rùn)    江門三線1050浮白20          2007.10 

        3華爾潤(rùn)    江門二線400冷修                2004.11 

        4華爾潤(rùn)    集團(tuán)一線500冷修                1994.12 

        5華爾潤(rùn)    集團(tuán)五線300海蘭10            2004.3 

        6華爾潤(rùn)    集團(tuán)四線300冷修4              1999.5 

        7華爾潤(rùn)    集團(tuán)三線550浮白7              1997.1 

        8華爾潤(rùn)    集團(tuán)七線360浮白6              2001.12 

        9華爾潤(rùn)    集團(tuán)六線700浮白13            2001.7 

        10華爾潤(rùn)  集團(tuán)九線900浮白20            2004.12 

        11華爾潤(rùn)  集團(tuán)二線550綠玻6              1995.11 

        12華爾潤(rùn)  集團(tuán)八線900浮白17            2004.1 

        13華爾潤(rùn)  (大連)玻璃380浮白7            2005.04 

        14臺(tái)玻     臺(tái)玻成都二線900浮白15      2008.01 

        15臺(tái)玻     成都一線700浮白20             2004.12 

        16臺(tái)玻     東莞二線900浮白20             2008.05 

        17臺(tái)玻     東莞一線700浮白25             2005.04 

        18臺(tái)玻     江蘇東海一線350浮白7        2004.7 

        19臺(tái)玻     昆山長(zhǎng)江浮法玻璃公司二線700浮白15  2002.8 

        20臺(tái)玻     昆山長(zhǎng)江浮法玻璃公司三線700浮白26  2005.12

二、浮法玻璃生產(chǎn)線的機(jī)械設(shè)備都有哪些

        浮法玻璃生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備有：

        1.1 熔窯：由配料系統(tǒng)送來的合格的混合料經(jīng)加入碎玻璃后送入熔窯裝料機(jī)自動(dòng)投入熔窯，借助重油經(jīng)噴咀霧化和熱空氣混合燃燒.產(chǎn)生高溫火焰的熱量，經(jīng)熔池將原料熔化得到熔融玻璃液，流至爐腰經(jīng)水冷式的攪拌器均勻進(jìn)入工作段，并調(diào)整至成型所需的溫度范圍。

        1.2 錫槽：錫槽是浮法玻璃生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，錫槽由耐火材料砌筑而成.外部設(shè)鋼結(jié)構(gòu)外殼，整個(gè)錫槽由下部支承鋼結(jié)構(gòu)支承，支承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，能免受風(fēng)機(jī)及其他機(jī)械振動(dòng)的影響，以確保錫液面水平。錫槽內(nèi)部充滿錫液，共達(dá)160000kg，熔窯熔融的玻璃液經(jīng)流槽進(jìn)入錫槽，并浮在水平的錫液面上，經(jīng)冷卻形成平整的玻璃帶.為控制玻璃的厚度，錫槽兩側(cè)設(shè)有拉邊機(jī)以及玻璃厚度監(jiān)測(cè)設(shè)備和儀表，攝象機(jī)等。

        1.3 退火窯：為清理應(yīng)力和提高玻璃質(zhì)量，從錫槽來的玻璃板帶，進(jìn)入退火窯退火處理。退火窯由窯體外殼、耐熱輥道，復(fù)合輥道、輪胎輥道共150只組成，輥道由馬達(dá)、減速器成組驅(qū)動(dòng)。輥道面標(biāo)高可調(diào)節(jié).當(dāng)電驅(qū)動(dòng)發(fā)生故障時(shí)可用手轉(zhuǎn)動(dòng)。

        1.4 成品加工線：退火后的玻璃板帶連續(xù)進(jìn)入成品加工線，經(jīng)淋水沖洗、烘干、掃描、檢驗(yàn)、縱切、橫切、掰斷、去邊、按不同尺寸分片，然后由取片裝置自動(dòng)取片、襯紙、堆垛、包裝。切下的毛邊及不合格的玻璃經(jīng)破碎通過膠帶運(yùn)輸機(jī)送入碎玻璃系統(tǒng)。

        1.5 還有重油、空氣、煤氣、氮?dú)�、氫氣、二氧化硫等供給系統(tǒng)。

三、相關(guān)概念解釋

3.1 退火

        退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；清理殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細(xì)化晶粒，調(diào)整籌備，清理籌備缺點(diǎn)。準(zhǔn)確的說，退火是一種對(duì)材料的熱處理工藝，包括金屬材料、非金屬材料。而且新材料的退火目的也與傳統(tǒng)金屬退火存在異同。

3.2 玻璃

        玻璃是非晶無機(jī)非金屬材料，一般是用多種無機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(zhǎng)石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。