玻璃的生產(chǎn)工序 玻璃的制造工藝流程

        現(xiàn)如今，玻璃越來越受到消費(fèi)者的青睞，不但有磨砂玻璃、熱熔玻璃、彩繪玻璃等裝飾效果較強(qiáng)的藝術(shù)玻璃，還有各種功能型玻璃，例如隔音降噪的夾膠玻璃、中空玻璃和隔熱阻燃的防火玻璃等。本篇文章將介紹玻璃是如何生產(chǎn)制造的，以及玻璃的制造工藝流程，幫助大家增廣見聞。

一、玻璃的生產(chǎn)工序

        ①原料預(yù)加工.將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長(zhǎng)石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量.

        ②配合料制備.

        ③熔制.玻璃配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進(jìn)行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃.

        ④成型.將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品,如平板、各種器皿等.

        ⑤熱處理.通過退火、淬火等工藝,清理或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化,以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài).

        材料:純堿、石灰石、石英和長(zhǎng)石

二、玻璃的制造工藝流程

        平板玻璃的主要原料有:硅砂(砂巖)、純堿、長(zhǎng)石、白云石、石灰石、芒硝.

        工藝過程:

        1、原料破碎:將上述原料破碎成粉;

        2、稱量:按計(jì)劃配料單稱取一定量的各種粉料;

        3、混合:將稱好的粉料混合、攪拌成配合料(有色玻璃同時(shí)加入著色劑);

        4、熔化:將配合料送入玻璃熔窯,在1700度下熔化成玻璃液;

        5、成型:將玻璃液送入錫槽(浮法)、平拉機(jī)(格法)、壓延機(jī)(壓延法,加進(jìn)金屬絲即為夾絲玻璃),成型為平板玻璃;

        6、退火:將成型的玻璃制品送入退火窯進(jìn)行退火,平衡應(yīng)力,防止自破自裂.

        然后,檢驗(yàn)、包裝.

        普通玻璃即平板玻璃,夾絲玻璃和石英玻璃(又稱水晶玻璃)為一次成型.夾絲玻璃如前述;石英玻璃只有一種原料——砂巖或硅砂或石英砂.

        鋼化玻璃則是以平板玻璃為原料進(jìn)行再加工:把切裁成形的平板玻璃送入鋼化爐加熱到650度左右,用冷風(fēng)急冷,使玻璃形成淬火——鋼化.

相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無機(jī)非金屬材料，一般是用多種無機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(zhǎng)石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。

純堿

        物質(zhì)材料（Na?CO?），俗名蘇打、石堿、純堿、洗滌堿，化學(xué)式：Na?CO?，含十個(gè)結(jié)晶水的物質(zhì)材料為無色晶體，結(jié)晶水不穩(wěn)定，易風(fēng)化，變成白色粉末Na?CO?后為強(qiáng)電解質(zhì)，具有鹽的通性和熱穩(wěn)定性，易溶于水，其水溶液呈堿性。

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