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全自動玻璃切割機使用及保養(yǎng)注意事項:
1、玻璃切割機應(yīng)由培訓(xùn)過的專職人員操作。
2、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每周應(yīng)對上下導(dǎo)軌和齒輪條進行擦拭和加油。
3、設(shè)備停運后計算機在保存有數(shù)據(jù)后關(guān)閉計算機和電源,放置非操作人員損壞設(shè)備和改動數(shù)據(jù)。
4、經(jīng)常檢查運動部件是否出現(xiàn)異常聲音,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查,清理故障。
5、故障排除后、開機前應(yīng)檢查刀輪是否回到原點,避免開機后橫梁沖出導(dǎo)軌。(特別注意點)
6、設(shè)備應(yīng)使用清潔壓縮空氣,避免過早地?fù)p壞氣路元件。
7、切割機電源應(yīng)接地,防止漏電。
8、在和上片機、翻片機組成流水線時切割機應(yīng)比上片機低2-5mm,比掰片機高2-5mm。
9、切割玻璃時刀輪必須加油,應(yīng)經(jīng)常檢查下部郵箱是否缺油,缺油時及時補上。
異形玻璃切割機常見故障及排除方法:
1、切割速度下降或?qū)蔷€改變
可能是同步帶過送或者兩側(cè)松緊不一致所導(dǎo)致。
排除方法:
�。�1)打開兩側(cè)板罩殼;
�。�2)將兩邊張?zhí)姿砷_;
(3)將兩邊同步帶調(diào)整松緊一致。
2、切割線不透,掰不開
可能是刀輪角度不對或刀壓太小導(dǎo)致。
排除方法:
�。�1)調(diào)整刀輪角度;
(2)更換合適刀輪。
3、切割線暴邊
可能原因是未注油或切割壓力過大。
排除方法:
�。�1)注油;
�。�2)減小刀壓。
4、切割尺寸變大或變小
排除方法:
調(diào)整切割機驅(qū)動的設(shè)置。
5、無漂浮功能
可能是由氣路不通,風(fēng)機損壞或氣源三聯(lián)件阻斷。
排除方法:
�。�1)疏通氣路、三聯(lián)件;
(2)更換風(fēng)機。
6、不能回機械原點
可能是回機械原點接近開關(guān)損壞。
排除方法:
更換原點開關(guān)。
7、不能正負(fù)限位
原因:正負(fù)限位開關(guān)損壞。
排除方法:
更變新的限位開關(guān)。
8、伺服過電壓啟動緊急信號
由伺服電機電源與地線接錯引起,只要糾正接錯線頭即可。
9、伺服電機震動過大
原因:緊固件松動或電機剛性過大。
排除方法:
�。�1)調(diào)整轉(zhuǎn)動件松緊度;
�。�2)減小伺服電機剛性。
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