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【中玻網(wǎng)】7月17日,《出行財(cái)經(jīng)》記者跟隨華晨寶馬走訪了福耀玻璃(600660.SH)的沈陽(yáng)工廠,該工廠因?yàn)榕c華晨寶馬合作更為密切,已經(jīng)成長(zhǎng)為整個(gè)福耀玻璃集團(tuán)的標(biāo)桿工廠,其管理體系和生產(chǎn)體系甚至已經(jīng)向福耀海外的工廠輸送。
福耀玻璃工業(yè)集團(tuán)股份有限公司副總裁張玲玲在接受《出行財(cái)經(jīng)》等媒體采訪時(shí)表示,對(duì)于現(xiàn)在的汽車來說,玻璃面積已經(jīng)占據(jù)整體車身30%以上的面積,玻璃已經(jīng)不僅僅是一個(gè)外觀零件,更多已變成了一個(gè)功能性零件。作為大部分國(guó)家主要的汽車玻璃供應(yīng)商,福耀玻璃正在進(jìn)行的汽車玻璃創(chuàng)新工藝包括五個(gè)方面:智能控制、安全舒適、節(jié)能環(huán)保、集成總成、時(shí)尚美觀等,其中,華晨寶馬是其前四個(gè)創(chuàng)新技術(shù)上的客戶,也是很多技術(shù)創(chuàng)新的發(fā)起者。
汽車玻璃的新時(shí)代需求
眾所周知,目前汽車市場(chǎng)正在進(jìn)行電動(dòng)化、智能化的革新變革,這場(chǎng)變革帶來的不僅是汽車廠商的轉(zhuǎn)型,還帶來了汽車廠商對(duì)所有零部件產(chǎn)業(yè)的新的要求。
張玲玲介紹,從汽車玻璃的角度而言,短期內(nèi)不會(huì)實(shí)現(xiàn)材料上的升級(jí)和革新。但是因?yàn)樽詣?dòng)化和智能化的程度提升,整車設(shè)計(jì)對(duì)于信息交互的要求也會(huì)提升。而在這個(gè)車身中,玻璃是較為重要的零部件之一,是一個(gè)很好的信息傳遞載體。福耀一直在思考和探討,玻璃在信息化的層面還能有哪些提升。“由于材料特性決定,將一個(gè)完整的信息系統(tǒng)融入到玻璃上是不現(xiàn)實(shí)的。但是玻璃可以與車內(nèi)其它的設(shè)備、系統(tǒng)進(jìn)行配合,承載信息可視化的作用,比如射頻標(biāo)簽、電子標(biāo)簽、車輛信息化等”。
根據(jù)介紹,福耀設(shè)計(jì)研究院是國(guó)家資質(zhì)認(rèn)證的技術(shù)研發(fā)中心,其研發(fā)技術(shù)在業(yè)內(nèi)處于優(yōu)異水平,每年投入的研發(fā)費(fèi)用占整個(gè)福耀集團(tuán)銷售額的4%-5%左右。其不僅是在基礎(chǔ)行業(yè)的研發(fā)進(jìn)行投入,也會(huì)進(jìn)行跨界研發(fā)的投入。
智能控制、安全舒適、節(jié)能環(huán)保、集成總成、時(shí)尚美觀是福耀研究院且和技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)和市場(chǎng)需求的五大研究方向。
福耀玻璃有很多自己的專利技術(shù),比如《出行財(cái)經(jīng)》體驗(yàn)過的鍍膜工藝技術(shù)實(shí)際上是一種節(jié)能環(huán)保技術(shù),它是在夾層玻璃的制造過程中,將納米銀噴到夾層中,再噴涂一層保護(hù)材料,實(shí)現(xiàn)不同能量透過率或是能量反射率,進(jìn)而降低空調(diào)產(chǎn)生的負(fù)荷,降低整車的能源需求。
節(jié)能環(huán)保正是當(dāng)前市場(chǎng)關(guān)注的熱門話題,所以本文截取了福耀玻璃對(duì)太陽(yáng)能玻璃研發(fā)的一些進(jìn)展和思考,以供參考。
根據(jù)張玲玲的介紹,由于受限于太陽(yáng)能的轉(zhuǎn)換效率,所以主機(jī)廠對(duì)于這項(xiàng)技術(shù)的投入預(yù)期偏低。
所以,如果太陽(yáng)能玻璃被大規(guī)模采用,仍需要解決兩個(gè)方面的問題:首先需要進(jìn)一步提升太陽(yáng)能的轉(zhuǎn)換效率,其次是太陽(yáng)能技術(shù)鏡片能否匹配傳統(tǒng)的玻璃制造工業(yè)。
張玲玲相信,如果能夠打破這兩個(gè)問題,太陽(yáng)能玻璃能夠大面積應(yīng)用到量產(chǎn)車中。但以目前的技術(shù)來看,即使是大規(guī)模應(yīng)用到量產(chǎn)車中,也無法應(yīng)用于驅(qū)動(dòng)供能,這不僅是因?yàn)樘?yáng)能轉(zhuǎn)換率過低,還因?yàn)槠嚿系奶?yáng)能是實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)化的,目前尚無法做到電能收集后集中使用,因此它還不能完全取代電池作為驅(qū)動(dòng)供能。
從張玲玲的介紹中,《出行財(cái)經(jīng)》得出的兩個(gè)結(jié)論是,首先是太陽(yáng)能玻璃能量轉(zhuǎn)化效率,決定了它的必要性,如果成本很高,而轉(zhuǎn)化率很低,那么它的必要性就很小,提升必要性是配套企業(yè)在思考的問題;但解決了必要性后,還要有完善的儲(chǔ)能方案,如何收集、如何儲(chǔ)存?這里就不只是供應(yīng)商的問題,它需要車企的車輛工程部門高層度參與進(jìn)來,以確保儲(chǔ)能過程中的安全性。這也就是協(xié)同的問題。
協(xié)同創(chuàng)新
張玲玲告訴《出行財(cái)經(jīng)》,供應(yīng)商需要進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,但這種創(chuàng)新需要跟車企的研發(fā)與工程部門必須保持高層度溝通。
經(jīng)過長(zhǎng)達(dá)十年的合作,福耀玻璃與華晨寶馬之間已經(jīng)不僅僅是供需關(guān)系,而是真實(shí)意義上的伙伴關(guān)系。華晨寶馬給福耀的建議不僅僅是商務(wù)合作層面,甚至包括了生產(chǎn)管理的建議,產(chǎn)品設(shè)計(jì)的建議,生產(chǎn)流程的建議。比如,福耀在研發(fā)新技術(shù)時(shí)更多地從玻璃設(shè)計(jì)考慮。而對(duì)于主機(jī)廠,尤其是華晨寶馬這樣的主機(jī)廠,他們對(duì)自己的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和客戶需求有更深的認(rèn)知,他們能夠從汽車玻璃的設(shè)計(jì)實(shí)用性上給予更好、更準(zhǔn)確的建議。
從管理上講,華晨寶馬所追求的是“零缺點(diǎn)”的產(chǎn)品,因此福耀玻璃的產(chǎn)品供給就要從基層開始到管理進(jìn)行改善,完成從產(chǎn)品零缺點(diǎn)、過程零缺點(diǎn)到管理零缺點(diǎn)的要求。
伴隨著汽車智能化的發(fā)展,華晨寶馬與寶馬集團(tuán)也開始對(duì)供應(yīng)商探討現(xiàn)階段前沿的產(chǎn)品技術(shù)、未來的發(fā)展方向等更寬泛的合作方向。
根據(jù)張玲玲的介紹,現(xiàn)階段華晨寶馬對(duì)福耀玻璃提出的新要求主要包括兩個(gè)方面,一個(gè)方向是尚未落實(shí)到具體車型上的前沿科技;另一個(gè)方向,客戶提出車型的功能需求,由供應(yīng)商提供解決方案。
對(duì)于前者,福耀集團(tuán)研究院與寶馬集團(tuán)的研發(fā)部門有定期的溝通交流,從基礎(chǔ)材料、基礎(chǔ)學(xué)科的研究拓展至產(chǎn)品設(shè)計(jì)與功能研發(fā)。對(duì)于這種類型的需求,是無法遇見這個(gè)項(xiàng)目的時(shí)間節(jié)點(diǎn)的。但張玲玲確認(rèn):“無論是2年,3年甚至10年,這樣的合作對(duì)于我們都是非常重要的”。而對(duì)于固定車型固定功能的需求,福耀玻璃首先是內(nèi)部先與產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師進(jìn)行進(jìn)一步的溝通交流,必要時(shí)會(huì)由設(shè)計(jì)人員與華晨寶馬的工程師進(jìn)行同步設(shè)計(jì),共同商討產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能和標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)用到生產(chǎn)過程中,完成新車型對(duì)于新功能的需求。
以福耀玻璃的HUD產(chǎn)品為例,華晨寶馬與寶馬集團(tuán)非常重視HUD技術(shù)的革新與研發(fā)。但寶馬的工程人員認(rèn)為,滿足HUD技術(shù)的汽車玻璃與其他普通的玻璃是不一樣的,它們應(yīng)該清理車主在駕駛過程中因?yàn)槎嘀爻上穸a(chǎn)生眩暈的感覺。
所以,在與華晨寶馬的相互配合下,福耀玻璃給出的解決方案是:根據(jù)HUD的投射需求,準(zhǔn)確計(jì)算出投射角度,控制原材料的厚度及穩(wěn)定性,防止駕駛過程中因?yàn)槎嘀爻上穸a(chǎn)生眩暈的感覺。
目前這套解決方案已經(jīng)被應(yīng)用到華晨寶馬的多個(gè)車型中,但為了更好清理產(chǎn)生眩暈的因素,華晨寶馬與福耀玻璃還進(jìn)行了共同的技術(shù)研發(fā),提出了除改變夾膜厚度之外的解決方案,據(jù)稱:該技術(shù)將很快運(yùn)用到華晨寶馬的新量產(chǎn)車型上。
實(shí)際上,不止是福耀,《出行財(cái)經(jīng)》走訪過的立中車輪、首鋼股份與華晨寶馬的合作,都已不再是簡(jiǎn)單的產(chǎn)品供需關(guān)系,而是涉及更多層面的溝通交流。它們會(huì)接觸到寶馬集團(tuán)和華晨寶馬的設(shè)計(jì)研發(fā)部門、質(zhì)量檢驗(yàn)部門、物流管理部門等。這或許是華晨寶馬的風(fēng)險(xiǎn)管理和精細(xì)化管理在新時(shí)期的另一種呈現(xiàn):“每這款產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)與成功交付都是主機(jī)廠與供應(yīng)商團(tuán)隊(duì)共同努力的結(jié)果”。
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