玻璃全電熔窯生產(chǎn)過(guò)程中的安全問(wèn)題及預(yù)防措施

【中玻網(wǎng)】全電熔爐以其環(huán)保、占地面積小、操作環(huán)境好、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。隨著電熔爐技術(shù)的逐步推廣，全電熔爐的安全生產(chǎn)問(wèn)題也就愈發(fā)重要。

　　全電熔爐的安全問(wèn)題

　　1.1觸電

　　玻璃全電熔爐熔化玻璃是通過(guò)電較將電能輸入到玻璃液中，玻璃液中的離子在導(dǎo)電過(guò)程產(chǎn)生熱量，通過(guò)這些熱量來(lái)達(dá)到熔化玻璃的目的。因此觸電的原因主要有以下幾種:

　　(1)觸碰輸電用的導(dǎo)線和銅鋁排。主要分為下列兩種情況:

　　第1種情況是從電網(wǎng)電源到爐前變壓器或磁調(diào)前，此部分電壓較高一般為10kV，或者是380V、220V。

　　此電壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人體所能承受的36V安全電壓，此處觸電危險(xiǎn)系數(shù)非常高。

　　第2種情況是從爐前變壓器或磁調(diào)到負(fù)載電較、硅鉬棒、硅碳棒等。此部分的電壓一般低于爐前變壓器之前的電壓，但也卻遠(yuǎn)高于人體安全的36V電壓。而且由于此部分全部分布在熔爐的周圍，在熔爐操作維護(hù)中碰到的幾率非常大。

　　(2)觸碰負(fù)載用的電較、硅碳棒、硅鉬棒等發(fā)生觸電危險(xiǎn)。

　　(3)觸碰玻璃液發(fā)生觸電危險(xiǎn)。因?yàn)槿廴跔顟B(tài)的玻璃液是導(dǎo)電的，所以只要熔爐中一處玻璃液帶電，則視為整個(gè)熔爐中的玻璃液全部帶電。所以不管在任何部位，觸碰玻璃液都會(huì)發(fā)生觸電危險(xiǎn)。

　　(4)玻璃廠安全事故舉例。

　　某廠工人在熔化池測(cè)量生料層厚度時(shí)，沒(méi)有使用任何絕緣手段，使用鐵質(zhì)工具插入熔化池內(nèi)，接觸到玻璃液，瞬間觸電，觸電后工人掉入爐內(nèi)身亡。

　　某廠在更換料道的勻料筒時(shí)，操作工人腳碰到料道空間加熱體硅碳棒，觸電后從高處掉落身亡。

　　1.2燙傷

　　(1)熔爐池壁或其他附屬設(shè)備燙傷。

　　由于玻璃全電熔爐內(nèi)部的玻璃液溫度高達(dá)1400～1500℃，所以熔爐池壁溫度也會(huì)高達(dá)100～400℃，周圍的附屬設(shè)備或加固用鋼材也可能出現(xiàn)高溫。如果一旦有人觸碰到這些高溫物體勢(shì)必會(huì)被燙傷。

　　(2)玻璃液燙傷。

　　一些人工成型的生產(chǎn)企業(yè)，需要人工挑出玻璃液吹制或壓制成型。一旦操作不當(dāng)觸碰到人體就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的燙傷。機(jī)械供料的廠家，成型工人在操作過(guò)程中，由于與玻璃液近距離操作容易發(fā)生燙傷事故。在給熔爐進(jìn)行排渣或者放料時(shí)，也可能會(huì)發(fā)生玻璃液燙傷人的事故。熔爐如果發(fā)生漏料，或者有水進(jìn)入熔爐內(nèi)，發(fā)生爆開(kāi)產(chǎn)生重大事故。

　　1.3機(jī)械設(shè)備造成的傷害

　　玻璃熔爐生產(chǎn)線中有很多運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，如車間的起重機(jī)，配料系統(tǒng)中的破碎機(jī)、皮帶機(jī)、斗提機(jī)，熔爐的布料機(jī)，成型設(shè)備如行列機(jī)、壓機(jī)、輸瓶機(jī)，還有退火熔等設(shè)備都是連續(xù)或間歇運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，如操作或防護(hù)不當(dāng)可能造成傷害。

　　1.4玻璃扎傷

　　主要是破碎的玻璃制品、生產(chǎn)過(guò)程等產(chǎn)生的廢玻璃有尖銳的端口，由于防護(hù)不當(dāng)產(chǎn)生的扎傷或割傷。

　　預(yù)防這些安全問(wèn)題的應(yīng)對(duì)措施

　　2.1設(shè)計(jì)要考慮的事項(xiàng)

　　預(yù)防觸電方面在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮將電網(wǎng)電源到爐前變壓器或磁調(diào)段的設(shè)備和導(dǎo)線用安全網(wǎng)或單獨(dú)房間與其他設(shè)備隔離起來(lái)進(jìn)行防護(hù)，且只允許電氣有經(jīng)驗(yàn)操作人員進(jìn)入并按有經(jīng)驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行操作。

　　從爐前變壓器或磁調(diào)到負(fù)載電較、硅鉬棒、硅碳棒段的導(dǎo)線要求必須用絕緣物質(zhì)包裹，不能暴露，目前常用的絕緣保護(hù)有絕緣漆、石棉布、絕緣布等。

　　電較、硅碳棒、硅鉬棒等帶電的加熱元件，必須有絕緣功能的保護(hù)網(wǎng)，防止有人觸碰。

　　接觸玻璃液造成的觸電主要注意以下幾個(gè)方面:

　　(1)熔化池測(cè)量生料層厚度的工具必須做好絕緣措施;

　　(2)出現(xiàn)漏料情況時(shí)，第1時(shí)間需要斷電;

　　(3)在玻璃液流出供料道之前，通過(guò)接地裝置屏蔽玻璃液對(duì)地電壓，讓玻璃液不帶電。常用的就是用鉬電較插入玻璃液內(nèi)，并將鉬電較接地屏蔽料道玻璃液內(nèi)的電壓。注意，鉬電較插入玻璃液內(nèi)長(zhǎng)度要大于料道寬度的1/2;

　　(4)人工挑料吹制或壓制的生產(chǎn)模式，要在工人操作位置的地面做好絕緣措施，鋪絕緣板或絕緣膠皮、絕緣木板等。

　　全電熔爐要設(shè)有安全啟動(dòng)緊急信號(hào)系統(tǒng)，系統(tǒng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)循環(huán)水系統(tǒng)、風(fēng)冷系統(tǒng)及一些關(guān)鍵部位的溫度，一旦有異�，F(xiàn)象有聲光啟動(dòng)緊急信號(hào)功能，及時(shí)提示維護(hù)人員進(jìn)行維護(hù)處理。同時(shí)在熔爐周圍設(shè)置應(yīng)急水源，并在熔爐下方設(shè)計(jì)有玻璃液儲(chǔ)存池，一旦出現(xiàn)漏料情況，能夠保證玻璃液不隨意流動(dòng)，對(duì)其他設(shè)備以及人員造成傷害。

　　熔爐周圍及相應(yīng)的設(shè)備要設(shè)置“帶電危險(xiǎn)”、“帶電禁止觸碰”、“高壓危險(xiǎn)”、“高溫禁止觸摸”、“防止?fàn)C傷”、“防止扎傷”、“機(jī)械移動(dòng)注意安全”等警示標(biāo)牌，起到提示的作用。

　　2.2熔爐運(yùn)行時(shí)的安全操作注意事項(xiàng)

　　(1)熔爐維護(hù)或維修人員需要在熔爐附近操作時(shí)，必須穿絕緣鞋，配戴絕緣手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。

　　(2)吹制工人或成型操作工人，在可能觸及玻璃液時(shí)，必須戴好絕緣隔熱手套并穿好絕緣鞋，或者腳下做好絕緣措施。

　　(3)在設(shè)備停電并再送電時(shí)，必須提前通知爐前操作人員，并對(duì)操作過(guò)的電氣設(shè)備(如電較系統(tǒng))檢查一次，對(duì)設(shè)備周圍情況檢查一次，無(wú)問(wèn)題后方可送電。

　　(4)在熔化區(qū)域發(fā)生緊急情況或可能會(huì)嚴(yán)重威脅到人身安全或設(shè)備安全的事故時(shí)，操作工應(yīng)迅速按下“急停按鈕”，切斷整個(gè)電熔爐的電源。

　　(5)任何人在無(wú)絕緣保護(hù)情況下不允許上工作臺(tái)，不允許使用導(dǎo)電物體觸碰爐壁、導(dǎo)電設(shè)備和玻璃液。

　　(6)加料口處測(cè)量生料層厚度的工具，必須有絕緣措施。

　　(7)電熔爐初運(yùn)行時(shí)，電熔爐操作人員應(yīng)每小時(shí)檢查一次電較軟化水系統(tǒng)，遇到個(gè)別電較斷水，應(yīng)立即處理。

　　(8)電爐發(fā)生漏料事故時(shí)，應(yīng)立即斷電，立即用高壓水管噴射漏料處，使玻璃液凝固。同時(shí)立即通知值班領(lǐng)導(dǎo)。

　　(9)熔化池停電超過(guò)5min必須按照停電規(guī)程操作。

　　(10)停電操作，本著“誰(shuí)負(fù)責(zé)停電，誰(shuí)負(fù)責(zé)送電”的原則進(jìn)行，并且在熔爐維護(hù)需要斷電時(shí)，必須在斷電的電源開(kāi)關(guān)處，懸掛明顯標(biāo)識(shí)“正在操作，禁止合閘”。

　　(11)水冷系統(tǒng)、風(fēng)冷系統(tǒng)啟動(dòng)緊急信號(hào)時(shí)，必須有專人立即對(duì)啟動(dòng)緊急信號(hào)情況進(jìn)行排查，及時(shí)處理。

　　(12)電熔爐的維護(hù)人員必須按照巡檢要求對(duì)熔爐進(jìn)行巡檢。巡檢要求見(jiàn)表1。