一、概況
我國(guó)的連續(xù)
玻璃纖維工業(yè)誕生于五十年代后期。當(dāng)時(shí)采用陶土坩堝和鎳鉻合金漏板法生產(chǎn),1958年的產(chǎn)量只有125噸。1959年開始采用鉑銠合金坩堝拉絲,逐步淘汰了落后的陶土坩堝拉絲工藝,產(chǎn)品產(chǎn)量有了很大的增長(zhǎng),到1965年年產(chǎn)量達(dá)1萬噸。進(jìn)入九十年代,隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)高速度的增長(zhǎng),我國(guó)玻璃纖維工業(yè)也有迅猛的發(fā)展,產(chǎn)品的品種和產(chǎn)量達(dá)到從未有過的水平,年產(chǎn)量打破25萬噸(未包括寶島省的產(chǎn)量)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)現(xiàn)已擁有年產(chǎn)萬噸以上的企業(yè)3家,年產(chǎn)(5000~10000)噸的企業(yè)5家,年產(chǎn)千噸以上的企業(yè)近40家,年產(chǎn)千噸以下的企業(yè)200余家。已有10條池窯拉絲生產(chǎn)線先后投產(chǎn),形成6萬噸的年生產(chǎn)能力,約占全國(guó)玻纖總產(chǎn)量的25%。另外還有2條年產(chǎn)萬噸的池窯生產(chǎn)線正在籌建之中。
在25萬噸的玻璃纖維總產(chǎn)量中,13萬噸為中堿玻璃纖維,6萬噸為無堿玻璃纖維,特種玻璃纖維不足1萬噸,以陶土坩堝法生產(chǎn)的A玻璃纖維有5萬噸以上。
總產(chǎn)量為20萬噸的中、無堿玻璃纖維主要品種及產(chǎn)量如表0-1。
表0-1 我國(guó)玻璃纖維的品種及產(chǎn)量 (萬噸)
品 種 產(chǎn) 量 進(jìn) 口 出 口
無捻粗紗 2.54 0.18 0.72
無捻粗紗布 5.84 0.05 0.15
短切氈和復(fù)合氈 1.5 0.53 0.75
短切原絲 0.66 0.28 0.11
其它(非增強(qiáng)型) 9.46 2.09 2.25
共 計(jì) 20 3.13 3.98
高堿玻璃纖維又稱A玻璃纖維。國(guó)內(nèi)的A玻璃纖維幾乎全部是以碎玻璃為原料,以陶土坩堝拉制的,生產(chǎn)工藝落后,產(chǎn)品質(zhì)量十分低劣。相關(guān)部
門有關(guān)部門曾多次發(fā)文,要求停止生產(chǎn),淘汰落后工藝,并不得作為玻璃鋼及建筑材料的增強(qiáng)材料。但是由于其制造工藝簡(jiǎn)單,產(chǎn)品價(jià)格低廉,許多個(gè)體及鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)仍在生產(chǎn),屢禁不止,全國(guó)總產(chǎn)量約有5萬噸以上。據(jù)稱某省的一個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)就有300多臺(tái)陶土坩堝,年產(chǎn)超過0.5萬噸。這類玻璃纖維產(chǎn)品主要有三個(gè)去處:其一是用于增強(qiáng)氯氧鎂水泥,稱為"無機(jī)玻璃鋼制品",年產(chǎn)約5萬噸,使用玻璃纖維約2.5萬噸;其二是制造波形瓦,用于冒充石棉水泥瓦出售;其三是制造無捻粗紗和方格布,用于玻璃鋼制品。為了完全淘汰這種偽劣產(chǎn)品,1999年國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)第6號(hào)令又將陶土玻璃纖維拉絲坩堝列入《淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品目錄》靠前批中的第42項(xiàng),屬立即淘汰的項(xiàng)目,查禁陶土坩堝高堿玻璃纖維產(chǎn)品可望取得成效。
玻璃纖維產(chǎn)品在增強(qiáng)熱固性和熱塑性塑料制造玻璃鋼上的應(yīng)用情況如表0-2。
表0-2 增強(qiáng)型玻璃纖維制品的使用情況 萬噸/年
工藝分類 手糊 纏繞 模壓 層壓 拉擠 擠塑 其它
纖維用量 6.63 1.43 0.27 0.26 0.18 0.82 0.13
二、我國(guó)增強(qiáng)型玻璃纖維的基本情況
近年增強(qiáng)型玻璃纖維的生產(chǎn)和應(yīng)用有長(zhǎng)足的發(fā)展,目前已占玻璃纖維總量的53%,本指南所涉及的三種主要增強(qiáng)材料的基本情況分述如下:
1.玻璃纖維無捻粗紗
目前玻璃纖維無捻粗紗產(chǎn)量約為8.38萬噸。生產(chǎn)企業(yè)約100家,占玻纖生產(chǎn)企業(yè)40%。中堿玻璃約5.7萬噸,無堿玻璃約2.4萬噸,還有少量耐堿玻璃。在8.38萬噸的總產(chǎn)量中,約5.84萬噸為織造用紗,較終產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為無捻粗紗布。2.54萬噸為機(jī)械成型增強(qiáng)用紗,用于各種玻璃鋼制品。除部分織造用紗采用711型浸潤(rùn)劑外,其余均采用含硅烷類偶聯(lián)劑的增強(qiáng)型浸潤(rùn)劑。池窯法采用2000孔、1600孔或800孔以至4000孔、6000孔大漏板拉絲,坩堝法生產(chǎn)企業(yè)多采用200孔或400孔小漏板拉絲?椩煊眉喦闆r此不贅述,詳見第0.2.2節(jié)無捻粗紗布。機(jī)械成型無捻粗紗的主要品種規(guī)格如表0-3所列。
珠海、泰安、重慶、成都、桐鄉(xiāng)等地生產(chǎn)直徑為24μm、2400tex的用于纏繞的直接無捻粗紗;重慶還生產(chǎn)直徑24μm、4800tex的直接無捻粗紗。
無捻粗紗產(chǎn)品質(zhì)量一個(gè)較為突出的問題是玻纖專項(xiàng)使用浸潤(rùn)劑品種和質(zhì)量,而造成浸潤(rùn)劑質(zhì)量差的重要原因是我國(guó)缺乏高質(zhì)量的可供浸潤(rùn)劑配制用的精細(xì)化工產(chǎn)品,如偶聯(lián)劑、高分子成膜劑、抗靜電劑等。由于浸潤(rùn)劑的原因造成無捻粗紗產(chǎn)品成帶性差、短切分散性差、抗靜電性差等,另外還存在由于小漏板拉絲,生產(chǎn)工藝落后所造成的如合股。 表0-3 機(jī)械成型無捻粗紗主要品種規(guī)格
主要品種 玻璃種類 纖維直徑 主要規(guī)格 適用樹脂 企業(yè)控制項(xiàng)目
纏繞、拉擠類 C、E 11、13、14、15、17、24 1200~2400、3600、4800 不飽和聚酯、環(huán)氧、乙烯基酯等 R2O含量、線密度、浸潤(rùn)劑含量、含水率
噴射、短切、SMC、HOBAS
管道 C、E 11、13 1200~2400、3600 不飽和聚酯、環(huán)氧、乙烯基酯等 R2O含量、線密度、浸潤(rùn)劑含量、含水率、分散性
股數(shù)過多,張力不勻,號(hào)數(shù)不勻等。
雖然我國(guó)玻璃纖維產(chǎn)品無堿玻璃纖維僅占30%,但機(jī)械成型用無捻粗紗,無堿玻璃纖維比例相對(duì)較高,約占60%。
2.玻璃纖維無捻粗紗布(以下簡(jiǎn)稱方格布)
方格布是國(guó)內(nèi)較為量大面廣的產(chǎn)品, 在玻璃鋼上的用量占70%以上。 總產(chǎn)量約5.84萬噸,其中中堿方格布約3.78萬噸,無堿方格布約2萬噸。生產(chǎn)企業(yè)約100家,占玻纖生產(chǎn)企業(yè)的40%。無捻粗紗布的品種規(guī)格較多,即使同一規(guī)格的也因經(jīng)、緯紗的紗支結(jié)構(gòu)不同,織物的經(jīng)緯密度不同而不同。主要的品種規(guī)格列于表0-4。
表0-4 無捻粗紗布主要品種規(guī)格
規(guī) 格 經(jīng)緯紗線密度 tex 織物密度 根/cm 主要產(chǎn)地
經(jīng) 紗 緯 紗 經(jīng) 紗 緯 紗
EWR 400
EWR 570
EWR 800
480
1150
1150×2
480
570×2
570×4
4.0
2.6
1.8
3.5
2.6
1.5
山東、浙江、廣東、江蘇等
CWR 200
CWR 400A
CWR 400B
CWR 400C
CWR 600A CWR 600B
CWR 800
140
480
480
432
960
440×3
440×5
140
480
576
576
960
440×2
440×4
6.0
4.0
4.0
4.0
3.0
2.8
2.0
6.0
3.5
3.5
3.8
3.2
2.8
2.0
山東、四川、上海、江蘇、安徽、江西等
注:規(guī)格中靠前個(gè)字母代表玻璃成分。E為無堿,C為中堿;第二個(gè)字母代表織物;