鍍銀玻璃鏡 Silver coated glass mirror

中華人民共和國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

     C/T871-2000

    1、范圍

     本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍍銀玻璃鏡的標(biāo)記、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存等。

     本標(biāo)準(zhǔn)適用于以玻璃為基片，鍍覆金屬薄墨、銅膜和保護(hù)漆，在室內(nèi)使用的鍍飲玻璃鏡片。

    2、引用標(biāo)準(zhǔn)

     下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)較新版本的可能性。

     GB/T1764-1979 漆膜厚度測(cè)定發(fā)法

     GB/T1771-1991 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測(cè)定

     (eqv ISO 7253:1984)

     GB/T2680-1994 建筑玻璃 可見光直接透射比、太陽(yáng)能總透射比、紫外線

     透射比及有關(guān)窗玻璃參數(shù)的測(cè)定(neq ISO 9050:1990)

     GB11614-1999 浮法玻璃

    3、分類

     按顏色分：無色銀鏡；有色銀鏡。

     按厚度分：2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm。

    4、定義

    4.1 鍍銀玻璃鏡 silver coated glass mirror

     在優(yōu)異浮法玻璃或磨光玻璃基片上鍍有一層反光的銀層，銀層上鍍一層銅，再以鏡背漆為保護(hù)層的鏡子，簡(jiǎn)稱銀鏡，代號(hào)為SGM。

    4.2 固定尺寸 regular size

     固定尺寸是鏡子的出廠尺寸，形狀為矩形或其他形狀。

    4.3 標(biāo)準(zhǔn)尺寸 standard size

     標(biāo)準(zhǔn)尺寸是鏡子生產(chǎn)過程中的常規(guī)尺寸。固定尺寸可由標(biāo)準(zhǔn)尺寸改裁。

    5、產(chǎn)品標(biāo)記

     產(chǎn)品標(biāo)記由產(chǎn)品名稱、代號(hào)及規(guī)格尺寸三部分組成。

     標(biāo)記示例：長(zhǎng)為2000mm，寬為1500mm，厚為5mm鍍銀玻璃鏡標(biāo)記為：鍍銀玻璃鏡 SGM-2000*1500*5

    6、技術(shù)要求

    6.1 原材料

    6.1.1 玻璃原片

     采用GB11614標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的浮法玻璃制鏡級(jí)或相當(dāng)于浮法玻璃制鏡級(jí)的玻璃原片或磨光玻璃。

    6.1.2 化學(xué)制劑

     采用適合生產(chǎn)線生產(chǎn)的優(yōu)異化學(xué)制劑。

    6.2 鍍層和涂層（反射層和保護(hù)層）

     鍍層由銀層和銅層組成，涂層由一層或幾層漆層組成。一層漆用面層，兩層漆為底漆和面漆，如圖1所示。

    6.2.1 銀層

     銀層是通過化學(xué)過程沉積到玻璃板面上的反射層，對(duì)可見光具有均勻的反射性能。銀層中的銀含量應(yīng)不小于700mg/m2

    6.2.2 銅層

     銅層是通過化學(xué)過程沉積到銀層上的保護(hù)層，也是對(duì)反射層的補(bǔ)充，因此銅層應(yīng)完全覆蓋銀層。銅層中的銅含量應(yīng)不小于200mg/m2

    6.2.3 漆層

     漆層用以保護(hù)銀層和銅層。漆層由一層或多層組成，目前生產(chǎn)廠家一般是由一層面漆組成。為了檢驗(yàn)方便，底漆和棉漆要用不同的顏色，且應(yīng)是均勻的。

    對(duì)于單層漆來說，漆層厚度應(yīng)不小于40μm。

    6.3 物化穩(wěn)定性

    6.3.1 抗剪切強(qiáng)度

     鍍層于涂層及鍍層與玻璃間的抗剪切強(qiáng)度應(yīng)不小于15N/cm2。

    6.3.2 抗?jié)駸嵝阅?BR>
     在抗?jié)駸嵩囼?yàn)后，試驗(yàn)后樣品的反射鍍層不能出現(xiàn)任何明顯的變化，保護(hù)涂層不能有鼓泡或分離現(xiàn)象。

    6.3.3 抗中性鹽霧性能

     在抗中性鹽霧試驗(yàn)后樣品的反射層允許4個(gè)直徑d≤0.3mm的變化和2個(gè)直徑d≤2.5mm的保護(hù)涂層變點(diǎn)，邊緣涂層損失非常大向里延伸不大于3.5mm。

    6.4 光學(xué)性能

     銀鏡的可見光反射率應(yīng)不小于85%。對(duì)于有色銀鏡其可見光反射率應(yīng)不小于75%，或由供需雙方協(xié)商決定。

    6.5 厚度允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

     同一片玻璃厚薄差，厚度2mm、3mm、4mm為0.25mm，5mm、6mm、8mm、10mm為0.35mm。

    表1

    

    厚度 允許偏差

    2，3，4 ±0.25

    5，6 ±0.30

    8，10 ±0.40

    

    6.6 尺寸允許偏差

    6.6.1 矩形固定尺寸允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。

    表2

    

    厚度 允許偏差

    

    ≤1500 >1500

    2，3，4，5，6 ±1.5 ±2.0

    8，10 ±2.0 ±3.0

    

    注：對(duì)于非矩形產(chǎn)品尺寸偏差由供需雙方商定。

    

    6.6.2 標(biāo)準(zhǔn)尺寸允許偏差見表3。

    

    表3

    

    厚度 允許偏差

    ≤1500 >1500

    2，3，4，5，6 ±3 ±4

    8，10 ±4 ±5

    

    6.6.3 銀鏡的對(duì)角線差應(yīng)不大于對(duì)角線平均長(zhǎng)度的0.2%。

    

    6.7 銀鏡的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表4的規(guī)定。

     其他項(xiàng)目如氣泡、夾雜物、光學(xué)變形、線道、斷面缺點(diǎn)等按GB11614中4.5制鏡級(jí)浮法玻璃外觀質(zhì)量規(guī)定執(zhí)行。4mm、8mm、10mm鏡片的外觀質(zhì)量，根據(jù)用戶的要求或供需雙方協(xié)商解決。

    

    表4

    

    缺點(diǎn)名稱 質(zhì)量要求

    劃傷 長(zhǎng)<30mm，寬≤0.1mm，,2條/m2銀鏡 寬>0.1mm，不許有

    發(fā)霉斑跡 按7.9檢驗(yàn)，肉眼不應(yīng)看見

    疵點(diǎn) 直徑為0.2~0.3mm，2條/m2銀鏡

    直徑≥0.4mm，不許有

    

    7、試驗(yàn)方法

    7.1 銀層

     鏡子單位面積銀的含量由滴定法測(cè)定。所用試劑包括：濃硝酸；硫酸鐵溶液；0.01M的KCNS標(biāo)準(zhǔn)溶液；

     所用試劑均為分析純?cè)噭?BR>
     具體操作步驟如下：取樣100mm*100mm銀鏡片，將之放入500ml陶瓷皿中，用濃硝酸將銀膜溶解，然后用去離子水將鏡片的銀全部沖洗下來。將含銀的溶液收集到燒杯中，然后滴入10滴硫酸鐵氨溶液并攪拌均勻。用0.01M的KCNS標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液呈粉紅色，并可保持1-2min。記錄所用的滴定溶液的值W。

     銀層中的銀含量按式（1）計(jì)算：

     m=W*108

     式中:

     m——銀層中的銀含量，mg/m2；

    

     W——滴定時(shí)所消耗的KCNS標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，ml；

     1.8——計(jì)算常數(shù)。

    7.2 銅層

     鏡子單位面積銅的含量由滴定法測(cè)定。所用試劑包括：濃氨水；0.01M的EDMA標(biāo)準(zhǔn)溶液；紫尿酸氨指示劑；

     所用試劑均采用分析純?cè)噭?BR>
     取樣100mm*100mm銀鏡片，將之放入500ml陶瓷皿中，用氨水將銅膜溶解，然后用去離子水將鏡片上的銅全部沖洗下來。將所有含銅的溶液收集到燒杯中，然后滴入3~4滴紫尿酸氨指示劑并攪拌均勻。用0.01M EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液呈紫色，并可保持1-2min。記錄所用的滴定溶液的量W。

     銅層中的銅含量按式（2）計(jì)算：

     m=W*63.5

    式中：

     m——銅層中的銅含量，mg/m2；

     W——滴定時(shí)所消耗的EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，ml；

     63.5——計(jì)算常數(shù)。

    7.3 漆層厚度

     按照GB/T 1764進(jìn)行測(cè)定。

    7.4 抗剪切強(qiáng)度

     抗剪切強(qiáng)度是檢驗(yàn)鍍層與涂層及鍍層與玻璃間的粘接強(qiáng)度，基本原理為：在鏡片有背漆的一面，用合適的膠粘接一塊金屬片，用以懸掛重物。膠硬化后，將鏡片固定在檢驗(yàn)支架上，在懸掛金屬上連一個(gè)小盤，小盤中逐漸增加砝碼的重量，直到允許的剪切力值。再根據(jù)剪切強(qiáng)度的計(jì)算公式（3）計(jì)算剪切強(qiáng)度。

     τ=Q/A

    式中：

     τ——涂層的剪切強(qiáng)度，N/cm2；

    

     Q——懸掛重物的重力，N；

    

     A——懸掛金屬與鏡片的接觸面積，cm2。

     該試驗(yàn)具體測(cè)試步驟如下：如圖2。在鏡片有背漆的一面，用合適的膠粘接一片100mm*100mm*1mm的金屬。膠硬化后，將鏡片固定在檢驗(yàn)支架上，在懸掛金屬上的小盤中放20kg的重物，每隔24h再加5kg的重量，直到發(fā)現(xiàn)涂層、銀鏡和玻璃有分離和剝落現(xiàn)象，則根據(jù)此時(shí)所加重物的總重量計(jì)算剪切強(qiáng)度。

    7.5 抗?jié)駸嵝阅?BR>
     將100mm*100mm的三塊樣品放置于調(diào)溫調(diào)濕箱中，與水平成65o~80o角，漆面朝上，調(diào)節(jié)溫度為較初55oC±1oC，濕度為90%，到達(dá)55oC時(shí)開始記時(shí)400h，取出用軟布或脫脂棉清潔表面，觀察試驗(yàn)結(jié)果。

    7.6 抗中性鹽霧性能

     按照GB/T1771進(jìn)行測(cè)定。將100mm*100mm樣品三塊置于鹽霧試驗(yàn)箱中，與水平成65o~80o夾角，漆面朝上，每24h反轉(zhuǎn)180o，連續(xù)測(cè)試240h，取出檢驗(yàn)。

    7.7銀鏡厚度、尺寸及對(duì)角線偏差

     按照GB11614-1999中5.3規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

     將鏡子置于距檢驗(yàn)者600mm的位置，垂直于肉眼直視方向，直接用肉眼光差，諸如線道、劃傷、疵點(diǎn)、鏡背漆覆蓋情況、氣泡等缺點(diǎn)。

    8、檢驗(yàn)規(guī)則

    8.1 檢驗(yàn)分類

     檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)

    8.1.1 型式檢驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的所有技術(shù)要求，當(dāng)符合下列條件之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。

     a）初次生產(chǎn)時(shí)；

     b）停產(chǎn)一年以上，再次恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

     c）原材料和工藝方法有非常大變化，影響生產(chǎn)時(shí)；

     d）產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門和主管部門提出要求時(shí)；

     e）產(chǎn)品正常生產(chǎn)滿一年時(shí)。

    8.1.2 鏡片產(chǎn)品出廠必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。

     出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)中6.4，6.5，6.6，6.7所規(guī)定的項(xiàng)目。

    8.2 組批和抽樣

    8.2.1 組批

     同一顏色、同一材料、同一方法、同一規(guī)格的產(chǎn)品為一批。產(chǎn)量大時(shí)，以每1000片組批，分批抽取試樣。

    8.2.2 抽樣

     產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)在每批中隨機(jī)取樣，批量及抽樣數(shù)應(yīng)符合表5的規(guī)定。

    表5 片

    

    批量范圍 樣品片數(shù) 合格判定數(shù)

    ≤50 8 ≤1

    51~90 13 ≤2

    91~150 20 ≤3

    151~280 32 ≤5

    281~500 50 ≤7

    501~1000 80 ≤10

    

    8.3 判定規(guī)則

    8.3.1

     一片鏡片檢驗(yàn)結(jié)果，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到技術(shù)要求為合格。

    8.3.2

     產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)時(shí)，一批鏡片檢驗(yàn)結(jié)果，若不合格片數(shù)大于表5中合格判定數(shù)，則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。

    8.3.3

     產(chǎn)品型式檢驗(yàn)時(shí)，一批鏡片檢驗(yàn)結(jié)果，若不合格片數(shù)，若不合格片數(shù)大于表5中合格判定數(shù)，則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。

    9、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存

    9.1

     銀鏡應(yīng)用木箱或用集裝箱包裝，包裝時(shí)鏡片之間應(yīng)襯墊紙、薄泡沫或防劃傷材料，嚴(yán)禁在一片鏡片上滑動(dòng)另一片鏡片。

    9.2

     包裝箱上應(yīng)有生產(chǎn)廠名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、和“易碎、防曬、怕濕、向上”等標(biāo)志。

    9.3

     銀鏡產(chǎn)品在裝卸時(shí)一定要輕搬輕吊輕放按規(guī)定在吊裝點(diǎn)吊裝。鏡片運(yùn)輸時(shí)應(yīng)和其他玻璃鏡片一樣順車輛運(yùn)動(dòng)方向放置，用繩索固定箱架，防止滑動(dòng)或傾倒，且有防曬和防雨措施。

    9.4 貯存

    9.4.1

     銀鏡不得露天存放，必須存放于干燥通風(fēng)的房間或廠房?jī)?nèi)，嚴(yán)禁落地平放或斜放。

    9.4.2

     不得與氫氟酸、純堿等對(duì)鏡面有腐蝕作用的產(chǎn)品同車運(yùn)輸，或貯存一庫(kù)，不得與氫氟酸、純堿等物品接觸。