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廈門翰森達(dá)導(dǎo)電銀漿12月24號(hào)網(wǎng)上報(bào)價(jià)
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【中玻網(wǎng)】“永福醬酒”瓶是公司的長線產(chǎn)品之一,公司在生產(chǎn)此款玻瓶時(shí)一直采用貼可撕膜與粘膠相結(jié)合的方法,對(duì)瓶身進(jìn)行遮擋后再進(jìn)行噴釉,此方法生產(chǎn)合格率僅為92%,生產(chǎn)效能低,成本偏高。
玻加工二車間以“提高產(chǎn)品科技含量、彰顯產(chǎn)業(yè)科技成本、實(shí)現(xiàn)企業(yè)科技效益”為指導(dǎo)思想,加強(qiáng)內(nèi)部挖潛革新,嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的各種消耗,針對(duì)永福醬酒的工藝問題,專門成立了“QC攻關(guān)活動(dòng)小組”。QC小組緊緊圍繞“成本較小化,利稅非常大化”的目標(biāo),認(rèn)真開展各項(xiàng)調(diào)研工作,針對(duì)具體情況采取相應(yīng)措施,較終確定對(duì)永福醬酒生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn):采用噴涂工裝取代貼可撕膜與粘膠,提高產(chǎn)品合格率與生產(chǎn)效率。經(jīng)過4個(gè)月的摸索和改進(jìn),對(duì)工裝使用效果進(jìn)行了多次驗(yàn)證,于10月正式采用工裝套取代貼可撕膜與粘膠。實(shí)踐證明,采用工裝套生產(chǎn)后,“永福醬酒”瓶產(chǎn)品合格率由原來的92%提高到95%,生產(chǎn)效率提高了一倍,按年產(chǎn)200萬只產(chǎn)品計(jì)算,全年可節(jié)約生產(chǎn)成本約200萬元。
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