浮法玻璃生產(chǎn)介紹

　　
　　我國(guó)浮法玻璃發(fā)展?fàn)顩r
　　
　　上世紀(jì)50年代末，英國(guó)皮爾金頓玻璃公司向世界宣告平板玻璃的浮法成型工藝研制成功，這是對(duì)原來(lái)的有槽引上成型工藝的一次革命。一時(shí)間，股股浮法熱流匯成“浮法狂飚”席卷世界。世界上許多國(guó)家不惜巨資爭(zhēng)購(gòu)皮爾金頓專利，但皮爾金頓卻對(duì)中國(guó)搞起了技術(shù)封鎖。西方的技術(shù)封鎖使洛玻意識(shí)到，中國(guó)浮法玻璃的研制、生產(chǎn)必須走自力更生、自主創(chuàng)新之路。1971年5月，原國(guó)家建筑材料工業(yè)部決定浮法工業(yè)試驗(yàn)在洛玻進(jìn)行，全國(guó)各地玻璃相關(guān)人士云集洛玻，洛玻千余名職工參戰(zhàn)。
　　
　　浮法玻璃的生產(chǎn)在中國(guó)是很少見的一項(xiàng)嶄新的事業(yè)，由于沒有任何可資借鑒的資料，一開始實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)就遇到一波又一波的難題。沒有設(shè)計(jì)室，建材部的相關(guān)人士和洛玻的廣大科技人員等就在鍋爐房里搞設(shè)計(jì)，畫出草圖就施工。沒有大型車床設(shè)備，洛玻的鉗工們就用小爐匠補(bǔ)鍋的辦法，現(xiàn)場(chǎng)加工25米的小錫槽。當(dāng)時(shí)在生產(chǎn)工藝上遇到的一個(gè)重要難題是：高溫玻璃水通過(guò)錫槽時(shí)容易凝結(jié)，造成玻璃厚薄不均。有時(shí)玻璃水在錫槽里亂濺，工人們身上到處是傷。洛玻的技術(shù)人員經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期思考，在錫槽上部設(shè)計(jì)了電加熱設(shè)備，玻璃水通過(guò)錫槽容易凝結(jié)的問(wèn)題解決了。接著，他們自行研制了玻璃拉邊機(jī)，精心設(shè)計(jì)速度、角度、壓入高層度，并將成型部分工藝形狀作了修改，玻璃越拉越寬、越拉越平，質(zhì)量越來(lái)越高。1971年9月23日，洛玻廣大干部職工，在部領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)相關(guān)人士的指導(dǎo)下，在兄弟單位的全力配合下，團(tuán)結(jié)奮戰(zhàn)了3個(gè)多月，終于成功地建起了靠前條浮法玻璃生產(chǎn)線，生產(chǎn)出了我國(guó)靠前塊浮法玻璃。機(jī)械強(qiáng)度、平整度、透光度均優(yōu)于其它平板玻璃。洛玻憑借超人的智慧和辛勤勞動(dòng)，圓了中國(guó)人的浮法夢(mèng)。
　　
　　自1971年至1981年，洛玻又先后三次在此線上實(shí)施了非常大規(guī)模的技術(shù)改造，生產(chǎn)線熔化量達(dá)到225噸，板寬超過(guò)2米，總成品率達(dá)到76.96%，而且于1978年底至1979年初穩(wěn)定生產(chǎn)出較薄的4毫米玻璃，“洛陽(yáng)浮法玻璃工藝”技術(shù)和裝備也日臻完善，技術(shù)水平不斷提升。
　　
　　1981年4月27日至30日，國(guó)家科委籌備全國(guó)玻璃相關(guān)人士學(xué)者和有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)，在洛玻召開“洛陽(yáng)浮法玻璃工藝”重要技術(shù)鑒定會(huì)，這是我國(guó)繼萬(wàn)噸巨輪、萬(wàn)噸水壓機(jī)之后的第三次重要技術(shù)鑒定會(huì)，會(huì)議將這種工藝正式命名為中國(guó)“洛陽(yáng)浮法玻璃工藝”，授予創(chuàng)造發(fā)明金質(zhì)獎(jiǎng)。“洛陽(yáng)浮法玻璃工藝”在洛玻的誕生，結(jié)束了一個(gè)舊的時(shí)代，迎來(lái)了中國(guó)玻璃工業(yè)發(fā)展的新曙光，開辟了中國(guó)玻璃工業(yè)變革、創(chuàng)新和發(fā)展的新時(shí)代，為我國(guó)玻璃工業(yè)的發(fā)展豎起一座雄偉的豐碑，成為世界玻璃工業(yè)中與英國(guó)皮爾金頓浮法、美國(guó)匹茲堡浮法并駕齊驅(qū)的世界三大浮法工藝之一。
　　
　　行業(yè)前景
　　
　　居民消費(fèi)結(jié)構(gòu)升級(jí)、鼓勵(lì)企業(yè)自主創(chuàng)新、新農(nóng)村建設(shè)和城鎮(zhèn)化進(jìn)程等都將保證國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)玻璃產(chǎn)品的中長(zhǎng)期需求增長(zhǎng)趨勢(shì)不變。隨著建筑、汽車、裝飾裝修、家具、信息產(chǎn)業(yè)技術(shù)等行業(yè)的發(fā)展和人們對(duì)生活空間環(huán)境要求的提高，安全玻璃、節(jié)能中空玻璃等功能性加工產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。平板玻璃的供求格局和消費(fèi)結(jié)構(gòu)正在發(fā)生變化。
　　
　　玻璃行業(yè)的發(fā)展與國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多行業(yè)都存在著聯(lián)系，玻璃行業(yè)對(duì)推動(dòng)整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展都起著積較作用。因此“十一五”規(guī)劃中也對(duì)玻璃產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提出了具體要求。也頒布了各項(xiàng)法律法規(guī)來(lái)規(guī)范玻璃行業(yè)的健康發(fā)展。在新的形勢(shì)下，玻璃工業(yè)必須按照科學(xué)發(fā)展觀的要求，轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式，有效調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，才能促進(jìn)行業(yè)健康發(fā)展。
　　
　　目前,國(guó)內(nèi)比較成熟的浮法玻璃生產(chǎn)企業(yè)以福建的福耀玻璃集團(tuán)和安徽的藍(lán)實(shí)玻璃集團(tuán)為代表.
　　
　　浮法玻璃生產(chǎn)過(guò)程中的節(jié)能方法
　　
　　[1]玻璃行業(yè)是一個(gè)高能耗行業(yè)，玻璃熔窯是玻璃生產(chǎn)線能耗較多的設(shè)備，在玻璃成本中燃料成本約占35%～50%。我國(guó)自行設(shè)計(jì)的大部分浮法玻璃熔窯玻璃液?jiǎn)魏目梢赃_(dá)到6500kJ/kg～7500kJ/kg玻璃液，國(guó)外大的浮法玻璃企業(yè)只有5800kJ/kg玻璃液，我們與全部先進(jìn)水平有一定差距。
　　
　　發(fā)達(dá)國(guó)家玻璃熔窯的熱效率一般在30%～40%，我國(guó)玻璃熔窯的熱效率平均只有25%～35%。熔窯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和保溫措施不合理，使用的耐火材料質(zhì)量檔次低是存在這種差距的重要原因之一。其次，國(guó)內(nèi)浮法玻璃工藝操作技術(shù)落后、管理不夠完善等也是造成能耗高、熔化質(zhì)量差、窯爐壽命短的原因。到目前我國(guó)已擁有浮法玻璃生產(chǎn)線140余條，玻璃產(chǎn)能增加較快，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)逐步白熱化。做為玻璃主要燃料的重油，價(jià)格持續(xù)走高，在玻璃成本中所占比例越來(lái)越大。因此，降低玻璃能耗，對(duì)降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，減少環(huán)境污染，緩解能源短缺等都具有巨大意義。
　　
　　玻璃企業(yè)的節(jié)能是一個(gè)長(zhǎng)期任務(wù)，國(guó)內(nèi)外技術(shù)人員積較進(jìn)行研究，如優(yōu)化窯爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、富氧燃燒、全氧燃燒電助熔、重油乳化技術(shù)等。目前很多企業(yè)已開始在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)施節(jié)能措施，并對(duì)玻璃生產(chǎn)過(guò)程控制等方面的節(jié)能措施進(jìn)行探索。
　　
　　配合料水分、溫度與油耗眾所周知，水分在配合料中的狀態(tài)與配合料的溫度密切相關(guān)。配合料溫度大于35℃時(shí)，絕大多數(shù)水分以游離態(tài)附著在難熔的砂粒表面，從而可以粘附較多的純堿加強(qiáng)助熔效果。當(dāng)配合料溫度小于35℃時(shí)，配合料中的水分會(huì)與純堿形成Na2CO3。10H2O或Na2CO3。7H2O，與芒硝形成Na2SO4。10H2O結(jié)晶水化合物，使砂粒表面失去水分顯得干燥，使助熔作用減弱。
　　
　　北方地區(qū)在冬季由于氣溫較低，配合料溫度一般低于35℃，有些地區(qū)甚至僅有20℃左右。為了保持配合料外觀濕潤(rùn)，通常采取增加配合料水分的辦法，雖然起到一定作用，但也會(huì)帶來(lái)較多弊端，如料倉(cāng)壁結(jié)塊現(xiàn)象加重、油耗增加等。有人通過(guò)計(jì)算，得出進(jìn)入窯內(nèi)的水需要消耗的油量為0。085kg油/kg水。