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中空玻璃如何制作

來源: 2013/4/26 5:51:40

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  還應(yīng)符合下列規(guī)定:
  
  1.18.1間隔條式中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。靠前道密封:丁基熱熔密封膠(PIB);第二道密封:聚硫膠或硅酮膠等。
  
  1.18.2中空玻璃的間隔條可采用連續(xù)折彎型或插角型。灌裝間隔條框中的干燥劑應(yīng)采用能避免干燥劑與空氣直接接觸的專項(xiàng)使用設(shè)備裝填。
  
  1.18.3中空玻璃加工過程應(yīng)采取措施保證玻璃平整。
  
  1.19灌裝好分子篩的隔離框應(yīng)在45分鐘內(nèi)合成中空。
  
  1.20玻璃應(yīng)進(jìn)行邊部處理。厚度在4-10mm之間的,磨邊棱角寬度不小于0.5mm,厚度在10mm以上的,磨邊棱角寬度不小于1mm.
  
  1.21有結(jié)構(gòu)粘接要求的中空玻璃制品應(yīng)使用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠,注膠厚度及寬度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
  
  1.22離線低輻射鍍膜玻璃加工制作中空玻璃時(shí),在邊部封膠區(qū)必須除膜。
  
  1.23中空玻璃采用鉆孔安裝時(shí),必須進(jìn)行倒角處理。
  
  1.24點(diǎn)支式中空玻璃開孔后,開孔必須采用雙道密封。
  
  1.25對影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),如膠與玻璃的粘結(jié)性、混膠比、混膠均勻(蝴蝶法)、封膠質(zhì)量、分子篩的含水率和灌裝量、膠深和露點(diǎn)等環(huán)節(jié)應(yīng)設(shè)有質(zhì)量檢驗(yàn)點(diǎn),對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)施質(zhì)量監(jiān)控,并做記錄。
  
  2.工藝流程
  
  玻璃加工工藝流程如下:
  
  制框灌裝干燥劑→涂布丁基膠↓
  
  裝片→(除膜)→清洗干燥→上框→合片→壓片→封膠→卸片→固化→檢驗(yàn)→包裝。
  
  3.生產(chǎn)過程控制
  
  3.1生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作要求如下:
  
  3.1.1進(jìn)行清洗機(jī)三級保養(yǎng),擦洗壓送輥。檢查水位,預(yù)熱清洗水,采用離子水時(shí),應(yīng)檢查水的電導(dǎo)率。
  
  3.1.2加工離線LOW-E鍍膜玻璃,檢查除膜設(shè)備的狀態(tài),調(diào)整除膜機(jī)除膜寬度;
  
  3.1.3開啟丁基膠涂布機(jī)預(yù)熱;
  
  3.1.4根據(jù)要求,準(zhǔn)備金屬間隔條、接插件;
  
  3.1.5檢查密封膠的有效期、批次、型號。
  
  3.2上片、除膜和清洗工序應(yīng)遵循以下原則:
  
  3.2.1檢查
  
  A、玻璃的規(guī)格、品種、尺寸偏差、平整度。
  
  B、玻璃的表面質(zhì)量。
  
  C、清洗后的玻璃應(yīng)經(jīng)光照檢驗(yàn),避免有水珠、水漬及其它污漬的玻璃進(jìn)入合片工序。清洗過的玻璃應(yīng)盡快合片

    3.2.2主要控制項(xiàng)目
  
  A、玻璃的規(guī)格、品種、尺寸偏差;
  
  B、除膜質(zhì)量;
  
  C、清洗質(zhì)量。

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