玻璃砂濕法生產(chǎn)設(shè)備-石英砂濕法生產(chǎn)線

產(chǎn)品簡介：

本產(chǎn)品適用于石英砂、鉀鈉長石等。采用合理的工藝設(shè)備，大大節(jié)省了電耗且實現(xiàn)了污水、粉塵零排放。具有產(chǎn)量大、高純環(huán)保、工藝穩(wěn)定可靠的優(yōu)點。

應(yīng)用領(lǐng)域：

玻璃、陶瓷行業(yè)。 突出優(yōu)勢：

產(chǎn)品質(zhì)量高

可有效降低石英砂鐵含量。我們有著豐富的石英砂生產(chǎn)線經(jīng)驗，整個工藝流程不僅配置了先進的除鐵設(shè)備，更是在源頭上把控，盡可能減少加工過程對砂的污染

量大粒均

產(chǎn)量大，產(chǎn)品粒度均勻、成砂率更高。整個生產(chǎn)過程經(jīng)由筒篩、受阻、分級機多次分級，不僅提高了生產(chǎn)線的效率更降低了對原礦的損耗，控制了尾粉含量

自動化程度高

生產(chǎn)線工藝精心設(shè)計，采用先進的電路控制系統(tǒng)，既節(jié)省了人工又降低了生產(chǎn)線操作門檻

工藝成熟節(jié)能環(huán)保

高純環(huán)保。采用合理的工藝設(shè)備，大大節(jié)省了電耗且實現(xiàn)了污水、粉塵零排放

工作原理：

一般工藝流程為：“原礦—粗碎—中碎—預(yù)先篩分—磨礦—脫泥—粗粒分級—脫泥—板式磁選機粗選—立環(huán)高梯度磁選機細選—細粒分級—脫水”的工藝流程進行濕法石英砂的生產(chǎn)。生產(chǎn)過程：鏟車將原礦送入料倉，料倉尾部放置一臺輸送機，從尾部出來的原礦通過輸送機經(jīng)振動給料機均勻給入正下方的顎式破碎機（粗破），進行初步破碎。然后，產(chǎn)成的粗料由輸送機輸送至細碎機進一步破碎，細碎后的石料進振動篩，篩分出兩種大小不同的石子、石塊，超過規(guī)格的大石塊返回細碎機，再一次破碎。篩下物料進入棒磨機，從棒磨機出來的物料經(jīng)圓筒篩分級，篩上返回棒磨機。篩下物料進入受阻沉降機和水力分級機進行分級。分級后的成品經(jīng)高場強板式磁選機和立環(huán)高梯度強磁選機進行除鐵后。除鐵后的精砂經(jīng)脫泥斗脫水后打入砂庫。

主營產(chǎn)品：玻璃砂生產(chǎn)線,選礦設(shè)備制造,粉體材料設(shè)備,除塵設(shè)備,工業(yè)自動化控制設(shè)備,干燥設(shè)備,破碎設(shè)備 公司成立年份：2013
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產(chǎn)品屬性：
計量單位：套 供貨總量：1000 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價：4500000.00 品牌： 規(guī)格型號： 包裝說明：

普通中空玻璃中空玻璃結(jié)構(gòu)中空玻璃是由兩層或多層平板玻璃構(gòu)成。四周用高強高氣密性復(fù)合粘結(jié)劑，將兩片或多片玻璃與密封條、玻璃條粘接、密封。中間充入干燥氣體，框內(nèi)充以干燥劑，以保證玻璃片間空氣的干燥度�？梢愿鶕�(jù)要求選用各種不同性能的玻璃原片，如無色透明浮法玻璃壓花玻璃、吸熱玻璃、熱反射玻璃、夾絲玻璃、鋼化玻璃等與邊框（鋁框架或玻璃條等），經(jīng)膠結(jié)、焊接或熔接而制成。中空玻璃可采用3、4、5、6、8、10、12mm厚片度原片玻璃，空氣層厚度可采用6、9、12mm間隔。玻璃的熱傳導(dǎo)率是空氣的27倍，只要中空玻璃是密封的，該中空玻璃就在最佳隔熱效果。中空玻璃的玻璃與玻璃之間，留有一定的空間�？騼�(nèi)充以干燥劑，以保證玻璃片間空氣的干燥度。中空玻的兩層間距一般為8mm。高性能中空玻璃與一般普通中空玻璃不同，除在兩層玻璃中間封入干燥空氣之外，還要在外側(cè)玻璃中間空氣層側(cè)，涂上一層熱性能好的特殊金屬膜。它可以截止由太陽射到室內(nèi)的相當(dāng)?shù)哪芰�，起到更大的隔熱效果�?/div>