噴砂利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(石榴石噴砂磨料、JadeBlast噴砂磨料、銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂)高速噴射到需要處理的工件表面,達(dá)到清理工件表面的外表面的氧化皮,銹蝕,油污及圖層等效果,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的舒緩勞累性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。
應(yīng)用范圍
。ㄒ唬┕ぜ垮、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的
銹蝕、氧化皮皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的粗糙度(即通常所謂的毛面),而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,比如石榴石30/60#,石榴石80#或者JadeBlast噴砂磨料30/60#達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。或使粘接件粘接更牢固,質(zhì)量更好。
。ǘ╄T造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,好看。
。ㄈC(jī)加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,清理了毛刺的危害,提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加準(zhǔn)確。
(四)改善零件的機(jī)械性能,機(jī)械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面,從而使?jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機(jī)械使用壽命。
。ㄎ澹┕怙椬饔脤τ谀承┨厥庥猛竟ぜ,噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、鋁件、鍍鋅件及塑膠的打磨,玉器的磨光,木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。
前處理階段
噴砂工藝前處理階段是指對于工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層之前,工件表面均應(yīng)進(jìn)行的處理。
噴砂工藝前處理質(zhì)量好壞,影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好,銹蝕仍會在涂層下繼續(xù)蔓延,使涂層成片脫落。經(jīng)過認(rèn)真清理的表面和一般簡單清理的工件,用暴曬法進(jìn)行涂層比較,壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受較普遍的方法是噴砂清理。
工藝階段
噴砂工藝是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將噴料等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善。
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