北玻蘭迪名特鋼化爐節(jié)能降容技改

鋼化爐真調(diào)功降容ATIT-R系統(tǒng)

本公司專(zhuān)利產(chǎn)品，該ATIT-R系統(tǒng)產(chǎn)品具有獨(dú)特的設(shè)計(jì)理念，可以在改動(dòng)極少的元器件的前提下做到真正調(diào)節(jié)功率，降低變壓器容量等眾多優(yōu)點(diǎn)，并且施工周期短，不影響原有生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，從而實(shí)現(xiàn)真正意義上的節(jié)能效果。尤其是采用固態(tài)繼電器控制的加熱系統(tǒng)中，調(diào)功均為假調(diào)功，故而變壓器容量居高不下。

一、技術(shù)性能

1、可適應(yīng)：任何品牌鋼化爐，對(duì)于能耗較高的老舊鋼化爐尤其明顯，對(duì)于變壓器容量嚴(yán)重不足的客戶是優(yōu)選考慮。

2、對(duì)于固態(tài)繼電器控制電路控制相當(dāng)明顯。

3、功率可以從100%調(diào)整到50%，具體可以根據(jù)客戶的現(xiàn)場(chǎng)需求來(lái)定。

4、控制系統(tǒng)采用較新智能控制,所有參數(shù)自動(dòng)設(shè)定。

5、可以準(zhǔn)確設(shè)計(jì)降容量（過(guò)大的降容量，可能會(huì)影響部分產(chǎn)品的生產(chǎn)速度）。

6、所有板卡電路部件均采用成型加工技術(shù)保證電器控制系統(tǒng)的可靠性。

7、是真正意義上的調(diào)功，較大電流可以明顯變少，可以實(shí)時(shí)檢測(cè)和監(jiān)控。

8、是真正意義上的節(jié)能，對(duì)于北玻，運(yùn)通，蘭迪，名特，索奧斯等固態(tài)繼電器控制系統(tǒng)鋼化爐相當(dāng)明顯。

二、主要技術(shù)參數(shù)：

1、采用專(zhuān)利技術(shù)設(shè)計(jì)的功率調(diào)節(jié)板卡

2、2436的設(shè)備，一般采80路控制，較大可以控制128路

3、2436的北玻，蘭迪輻射鋼化爐，一般加熱較大電流在900A~1000A，加上風(fēng)機(jī)，一般變壓器需要800KVA，使用630KVA的用戶其實(shí)是在挑戰(zhàn)變壓器的能力，在降低變壓器的使用壽命，甚至有使用500KVA的用戶，這是一件非常冒險(xiǎn)的事情，隨時(shí)這個(gè)炸 彈可能會(huì)爆 炸（變壓器會(huì)炸 掉，已經(jīng)有不少例子），可能會(huì)得不償失。使用我們的智能調(diào)功降容系統(tǒng)，較大電流就會(huì)馬上下來(lái)，較大電流我們可以調(diào)節(jié)到500-600A甚至更少，可以真正的達(dá)到節(jié)能效果。我們的系統(tǒng)不占用新的空間，使用原有控制柜

4、使用24V開(kāi)關(guān)電源

節(jié)容對(duì)比：

	2436輻射爐加熱較大電流	2436輻射爐加熱標(biāo)準(zhǔn)變壓器	2436輻射爐雙室加熱較大電流	2436輻射爐加熱標(biāo)準(zhǔn)變壓器
原有的假調(diào)功溫控系統(tǒng)	900A-1000A	800VA	2000A	1600KVA/1250KVA
裝有ATIT-R調(diào)功系統(tǒng)	400-900A可以自由調(diào)整	400KVA（315KVA也可以）	1000A	630KVA或者800KVA

節(jié)能對(duì)比

2436輻射爐	5mm玻璃	6mm玻璃	8mm玻璃	10mm玻璃
原有的溫控系統(tǒng)	4.5 KW/m2	5KW/m2	5.5KW/m2	6.5KW/m2
裝有ATIT-R調(diào)功系統(tǒng)	3.1~3.3KW/m2	3.8~4KW/m2	4.5KW/m2	5.6KW/m2

2436設(shè)備利潤(rùn)對(duì)比核算：

A、 變壓器節(jié)容：800KVA與400KVA變壓器—

一年容量費(fèi)

每月400X32=12800， 每年12800X12=153600

B、節(jié)電：6mm玻璃耗電為例：舊設(shè)備平均在5度電左右，技改后每平方米平均在4度電左右

一天20小時(shí)做6mm玻璃1500平方計(jì)算，一天節(jié)電1500度

—年做300天計(jì)算，一年節(jié)電45萬(wàn)度，直接省錢(qián)45萬(wàn)元。

使用ATIT-R系統(tǒng)，在滿負(fù)荷的生產(chǎn)情況下，一年省錢(qián)60余萬(wàn)。

三、施工周期

本系統(tǒng)施工周期1個(gè)工作日，前期準(zhǔn)備工作2個(gè)工作日。原有所有控制系統(tǒng)基本保持不改動(dòng)。

從事鋼化爐機(jī)械設(shè)計(jì)20多年經(jīng)驗(yàn)的陳總工程師，帶領(lǐng)這個(gè)年輕的，充滿朝氣的團(tuán)隊(duì)，幫助中國(guó)鋼化設(shè)備企業(yè)主解決在使用和操作中出現(xiàn)的各種疑難問(wèn)題，并挖掘原有設(shè)備的 非常大潛力�。∥覀兙褪窃敢馀c所有在迷茫中的企業(yè)主，找到屬于你自己的利潤(rùn)點(diǎn)和出路，相信全冠，一切皆有可能！

聯(lián)系人：陳先生
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地區(qū)：浙江 杭州 余杭區(qū)
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玻璃璃鋼化機(jī)組主要由放片段、對(duì)流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以及高壓離心風(fēng)機(jī)、供風(fēng)管道、集風(fēng)箱、氣路、電氣控制柜、操作臺(tái)等組成。強(qiáng)制對(duì)流平鋼化機(jī)組采用獨(dú)有的噴射增流技術(shù)，通過(guò)吸入爐內(nèi)熱空氣與經(jīng)過(guò)預(yù)熱的壓縮空氣在噴管內(nèi)混合，使噴管向玻璃表面噴出的氣流溫度大幅提高，爐內(nèi)熱空氣對(duì)流循環(huán)強(qiáng)制增強(qiáng)，爐溫均勻性及穩(wěn)定性的提高，使玻璃在爐內(nèi)的加熱效果更好。與一般壓縮空氣對(duì)流機(jī)型相比，壓縮空氣消耗減少一半以上。機(jī)組各部分傳動(dòng)采用交流變頻技術(shù)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)，往復(fù)驅(qū)動(dòng)速度可調(diào);各部位運(yùn)行由以工業(yè)電腦及PLC組成的控制系統(tǒng)自動(dòng)完成;供風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)，上下風(fēng)柵電動(dòng)開(kāi)合、風(fēng)量電動(dòng)平衡，主風(fēng)閥自動(dòng)通斷;爐體、風(fēng)柵主傳動(dòng)采用O形皮帶傳動(dòng)，其中爐體采用三重復(fù)合傳動(dòng)同步技術(shù)，即正交圓形傳動(dòng)帶加互聯(lián)圓形傳動(dòng)帶;入、出片臺(tái)主傳動(dòng)采用鏈傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、可靠;爐體、風(fēng)柵主傳動(dòng)設(shè)有停電狀態(tài)時(shí)，手動(dòng)應(yīng)急出片功能，根據(jù)客戶需要也可增加應(yīng)急電源裝置，保證停電后爐體陶瓷輥道的低速運(yùn)轉(zhuǎn)。