梅州噴砂機

江門鑫太自動化噴砂拋丸設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品概述：

手動噴砂機是采用壓縮空氣為動力，以磨料為介質(zhì)，壓縮空氣在噴槍內(nèi)流過形成負(fù)壓，將磨料引射到噴嘴高速噴射到被需處理工件表面，以手握住為支點，對工件進(jìn)行噴射，能使工件的表面產(chǎn)生有利變化的設(shè)備。

主要結(jié)構(gòu)

1、箱體：箱體是噴砂機的較主要組成部分之一，箱體故名思意也就是箱子，箱子的大小根據(jù)產(chǎn)品的大小來定。如：如果你的工件是400長200寬300高，那么你選的箱體較少在600長400寬550高，當(dāng)然市場上一般沒有這種機型，大部分廠家的箱式噴砂機都有幾種標(biāo)準(zhǔn)型,這種機型就可以選用。如果是較大尺寸的如1米以上的一般都是非標(biāo)機型,需要訂做，那么您在選箱體時，盡量去選標(biāo)準(zhǔn)的，因為這樣價格比非標(biāo)的價格要低好多。

分離式手動噴砂機的工作原理：

分離式手動噴砂機屬于干噴砂系列，本機采用普壓式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負(fù)產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器里的磨料通過膠管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件表面，達(dá)到噴砂加工的目的。

分離式手動噴砂機設(shè)計特點：

1、此噴砂機設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)簡單可靠，操作方便，加工能效好，能源消耗低。

2、我公司專程引進(jìn)美國技術(shù)而設(shè)計的先進(jìn)旋風(fēng)分離系統(tǒng)，能將可以再繼續(xù)使用的微小磨料和無用的微小粉塵分離開來，吸塵器只吸收粉塵，因此能大大的提升噴砂效率、降低磨料的消耗。

3、無需地基安裝，占地面積小。

4、噴砂機主要部件均采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件，能確保機器的使用壽命更長。

分離式手動噴砂機的典型應(yīng)用：

1、砂可對各種塑料、工藝品、五金裝飾品表面光飾、去除刮痕、提升粗糙度、清理表面。

2、針對鑄造件、沖壓件、熱處理去氧化皮、除銹、零件翻新。

3、分離式手動噴砂機還可以用作噴玻璃丸、強化光飾零件表面。

4、本機適用于中、小零件的批量生產(chǎn)，高質(zhì)。

5、旋風(fēng)分離式手動噴砂機特別適合表帶廠、眼鏡廠、首飾廠、電子廠、玻璃廠、皮具皮革廠等。

采用全自動輸送式噴砂機特點：

輸送式自動噴砂機是針對面板類工件自動噴砂加工而設(shè)計制作的專用噴砂設(shè)備。原理是利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動產(chǎn)生的負(fù)壓引射作用，將磨料（噴砂介質(zhì)）通過砂管引入噴槍，隨氣流高速噴射到工件表面，實現(xiàn)噴砂效果。自動噴砂機具有加工效率高，操作簡單，節(jié)約能耗，環(huán)保無污染，自動噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔、無粘附雜物等顯著特點；特別是自動噴砂機避免了手工噴砂效果不勻、存在色差、難以保證質(zhì)量等問題。自動噴砂機為密閉內(nèi)循環(huán)艙式噴砂機，采用變頻調(diào)速輸送帶，配置專業(yè)的旋風(fēng)分離器，可實現(xiàn)磨料與粉塵的有效分離，保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)，同時較大限度節(jié)省磨料的消耗。獨立的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)，能有效地清理室體散布的粉塵，防止粉塵污染。

自動噴砂機根據(jù)客人及工藝需求配置多支噴槍。生產(chǎn)過程中，工件直接或裝在夾具上放入輸送皮帶，勻速通過噴砂室；噴槍在電機驅(qū)動下隨擺動機構(gòu)作往復(fù)擺動噴砂，能保證被加工表面均勻一致，加工完畢，工件通過吹凈室由風(fēng)槍吹凈表面余砂后由輸送線另一端輸出。

一、適用范圍及加工效率

本機適用于各類面板類工件外表面噴砂加工。加工較大寬度（可根據(jù)客戶要求定做），長度不限。同樣適用于其它五金、玻璃、塑料、壓克力、復(fù)合板材等同類型工件噴砂加工。本機線體輸送速度0.5-2米/分鐘，具體加工速度可根據(jù)不同加工工藝要求而進(jìn)行變頻調(diào)整。 適用噴砂介質(zhì)：

加工效率：根據(jù)客戶工件材質(zhì)及加工工藝要求有所不同。需根據(jù)實際加工工件情況而定。

二、自動噴砂機加工方式概述

1.根據(jù)所需加工的工件寬度，確定使用噴槍數(shù)量，以滿足不同規(guī)格工件的噴砂工作需要。

2.打開電源開關(guān)，照明燈亮，開啟抽風(fēng)除塵系統(tǒng)電機；加入合格砂料。

3.將工件裝夾在夾具上并順次放在輸送帶上。

4.工件隨輸送帶勻速通過噴砂室，噴槍在電機驅(qū)動下，往復(fù)擺動噴砂加工。

5.已加工的工件經(jīng)過吹凈室，風(fēng)槍吹落工件表面的殘砂，由工人將噴砂好的工件取下。

6.本要操作工2人以上。（一放一�。�

三、自動噴砂機主要機構(gòu)

本設(shè)備由主機、旋風(fēng)分離器、除塵器及相應(yīng)電氣管路組件組成。

(一)主 機

1)該部分由噴砂室、吹砂（減壓）室、噴槍擺動機構(gòu)、噴槍、皮帶輸送機等組成。室體由3mm冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴塑，室體內(nèi)壁襯有易于更換的保護(hù)膠皮，以保護(hù)箱體不易磨損。

2)噴砂室尺寸：

主機外形尺寸：

3)噴砂室內(nèi)共8支噴槍，設(shè)于輸送帶上部，噴槍隨噴槍擺動機構(gòu)，可同時對工件表面進(jìn)行均勻噴砂；噴槍擺動速度采用變頻調(diào)速，可調(diào)整擺動速度（0~15次/min范圍內(nèi)）；噴槍噴射角在（-25。~25。）范圍內(nèi)可任意調(diào)整，噴槍與產(chǎn)品的距離在（0~200）mm范圍內(nèi)可調(diào)。

4)吹凈室兩側(cè)設(shè)置擋塵簾，以防止粉塵外泄。另外還設(shè)置活動插板，在滿足工件順利通過噴砂室的同時，盡可能使進(jìn)出口面降至較小，這樣也可有效地控制粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后，進(jìn)入吹砂室，吹砂室布置了5支風(fēng)槍，可將工件表面的砂料吹落至回砂斗內(nèi)，循環(huán)使用。

5)皮帶輸送機的輸送速度采用變頻調(diào)速，以滿足不同的工藝需求；輸送帶由多條三角皮帶組成，中間有間隔以便于漏砂和透氣，皮帶的松緊程度可以調(diào)節(jié)。

采用自動輸送式噴砂機特點：

1.采用三角皮帶輸送工件，不會積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實現(xiàn)變頻調(diào)速；

2.每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié)槍架實現(xiàn)自動變頻搖擺并可定點噴砂，靈活性強，適用性廣

3.采用先進(jìn)的上旋風(fēng)分離系統(tǒng)配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高；

4.采用PLC電氣先進(jìn)控制系統(tǒng)，自動化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低；

5.噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用壽命長；

6.獨立的布袋式除塵系統(tǒng)，抽塵通風(fēng)效果良好；（也可選擇：脈沖濾芯式除塵）

7.磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合，回收穩(wěn)定行好。

適應(yīng)范圍：

適合于平板類、盤類、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材、節(jié)能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機箱、功能DVD面板，筆記本電腦主機板、電熨斗底板、裝飾件、標(biāo)牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。

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主營產(chǎn)品：噴砂機,拋丸機,噴槍,砂料,噴砂管,噴砂罐,噴砂房 公司成立年份：2012
公司網(wǎng)址：http://jmxtjx77.glass.com.cn

梅州噴砂機

產(chǎn)品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：2000 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價：0.00 品牌： 規(guī)格型號： 包裝說明：

由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。全自動玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動上砂，自動磨砂，自動排塵，排出的灰塵，經(jīng)過水箱過濾沉底，達(dá)到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當(dāng)今市場玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應(yīng)用范圍本產(chǎn)品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護(hù)紙刻出你要的圖或字2.把保護(hù)紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著噴4.把保護(hù)紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來主要技術(shù)參數(shù)：型號單位功率噴砂速度/小時1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優(yōu)點：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設(shè)計既要體現(xiàn)當(dāng)代涂裝的發(fā)展水平，又要以實用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡易的操作方式為設(shè)計目標(biāo)。1)先進(jìn)性系統(tǒng)的設(shè)計與設(shè)備的配套要體現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)計。先進(jìn)性主要體現(xiàn)在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統(tǒng)實行控制柜集中控制、設(shè)備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統(tǒng)顯示。2)實用性該套設(shè)備的設(shè)計首先要考慮其實用，實用主要體現(xiàn)在實用方便可靠、故障率少、維修簡易方便、更換零件便捷。3)環(huán)保性該套設(shè)備工作時會產(chǎn)生大量粉塵，在設(shè)計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設(shè)備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環(huán)境和工廠周圍環(huán)境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業(yè)帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設(shè)計、房間內(nèi)部結(jié)構(gòu)的布置、運載機構(gòu)的維護(hù)修理、電氣系統(tǒng)的設(shè)計與布置，都要從安全的角度來考慮。設(shè)計中應(yīng)嚴(yán)格遵守國家規(guī)范。