耐高溫換熱器平常用的金屬換熱器,由于材質的限制,抗高溫、抗氧化能力差,不能在惡劣環(huán)境(如1300度以上高溫、強堿、強酸環(huán)境)下使用,導致現(xiàn)在高溫窯爐的余熱無法回收下長期使用,余熱回收率低。如煙道溫度達到800度以上,金屬換熱器非常容易被高溫損壞,無法達到余熱回收的目的。?打個比方說窯溫高于800度,而煙道溫度低于800度,這種情況看起來適合用金屬換熱器,但如果出現(xiàn)停電、燃氣量偏大、助燃風量不足等情
2011-10-08 0抗腐蝕換熱器 平常用的金屬換熱器,由于材質的限制,抗氧化能力差,不能在惡劣環(huán)境(如強堿、強酸環(huán)境)下使用,導致現(xiàn)在高溫窯爐的余熱無法回收下長期使用,余熱回收率低。如果是燒鋁釩土的窯爐,金屬換熱器非常容易被酸堿損壞,無法達到余熱回收的目的。? 如果使用陶瓷換熱器,由于陶瓷本身材質的特性,決定的它的抗氧化能力要比金屬換熱器強上許多,陶瓷換熱器具有以下特點:? 1、耐高溫,耐腐蝕,所
2011-09-29 0加熱爐節(jié)能換熱器 加熱爐對鋼錠進行加熱時的溫度高,煙氣帶走了大量的高溫熱量,造成白白浪費,熱利用率較低,如果使用蜂窩陶瓷蓄熱體可以達到余熱回收的目的,但一次性投入大,切換機構多,維修成本高;另外在切換過程中也帶走了相當多被燒嘴吹出但未燃燒的燃氣,造成能源嚴重流失。而使用換熱器則可彌補蜂窩陶瓷這方面的不足,且投資少、無切換機構、免維修。 如果使用金屬換熱器,由于材質的限制,抗氧化能力差,不能在高
2011-09-29 0煉鋁爐節(jié)能換熱器(煉鋅爐?反射爐?冶煉爐) 由于這些爐子溫度高,煙氣溫度高,熱耗量較高。需要增設廢氣余熱利用裝置,但是由于該行業(yè)環(huán)境惡劣、煙氣雜質含量大,易造成換熱器堵塞,給余熱回收造成極大難題。 一般此類窯溫度在1350-1400度的高溫,煙道溫度在1200度左右,所以有大量的熱量被白白浪費,熱使用率較低?墒褂脫Q熱器將煙道中的熱量進行回收利用加熱空氣作為助燃風。 如果使用金屬換熱器,可以
2011-09-29 0煉鋁爐節(jié)能換熱器(煉鋅爐?反射爐?冶煉爐) 由于這些爐子溫度高,煙氣溫度高,熱耗量較高。需要增設廢氣余熱利用裝置,但是由于該行業(yè)環(huán)境惡劣、煙氣雜質含量大,易造成換熱器堵塞,給余熱回收造成極大難題。 一般此類窯溫度在1350-1400度的高溫,煙道溫度在1200度左右,所以有大量的熱量被白白浪費,熱使用率較低?墒褂脫Q熱器將煙道中的熱量進行回收利用加熱空氣作為助燃風。 如果使用金屬換熱器,可以
2011-09-29 0煉鋁爐節(jié)能換熱器(煉鋅爐?反射爐?冶煉爐) 由于這些爐子溫度高,煙氣溫度高,熱耗量較高。需要增設廢氣余熱利用裝置,但是由于該行業(yè)環(huán)境惡劣、煙氣雜質含量大,易造成換熱器堵塞,給余熱回收造成極大難題。 一般此類窯溫度在1350-1400度的高溫,煙道溫度在1200度左右,所以有大量的熱量被白白浪費,熱使用率較低?墒褂脫Q熱器將煙道中的熱量進行回收利用加熱空氣作為助燃風。 如果使用金屬換熱器,可以
2011-09-29 0?隧道窯用陶瓷換熱器 由于隧道窯是連續(xù)性窯爐,熱利用較好,但現(xiàn)在多數(shù)隧道窯使用的助燃空氣采取的是自然風或在冷卻帶吹入冷風,從而使空氣變熱。雖然余熱利用,但因為抽出的熱空氣中,混入有非常多高溫帶燃燒過的廢氣,所以導致助燃空氣中氧氣不足,燃燒效果不佳。 使用換熱器換出來的熱空氣是新鮮的熱空氣,可達到較佳的助燃效果。 如果使用金屬換熱器,可以進行一部分的余熱回收,但如果冷卻帶溫度達到800度以上,
2011-09-29 0梭式窯用陶瓷換熱器 梭式窯屬于間歇式窯爐,由于結構簡單、建造費用低、窯內溫差小及生產調節(jié)靈活方便等特點,被廣泛利用于多種工業(yè)。由于這些窯都屬于間歇窯,窯的蓄熱損失和散熱損失大,煙氣溫度高,熱耗量較高。需要增設廢氣余熱利用裝置,使這一缺點得到很大改善。 一般此類窯溫度在1350-1650度,煙道出口溫度在1100-1400度左右,所以有大量的熱量白白浪費,熱利用率只有20-40%,如果使用換熱器
2011-09-29 0梭式窯用陶瓷換熱器 梭式窯屬于間歇式窯爐,由于結構簡單、建造費用低、窯內溫差小及生產調節(jié)靈活方便等特點,被廣泛利用于多種工業(yè)。由于這些窯都屬于間歇窯,窯的蓄熱損失和散熱損失大,煙氣溫度高,熱耗量較高。需要增設廢氣余熱利用裝置,使這一缺點得到很大改善。 一般此類窯溫度在1350-1650度,煙道出口溫度在1100-1400度左右,所以有大量的熱量白白浪費,熱利用率只有20-40%,如果使用換熱器
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