東莞減重大理石用空心球 雙先空心玻璃微珠的優(yōu)勢(shì)

東莞減重大理石用空心球 雙先空心玻璃微珠的優(yōu)勢(shì)

1.空心玻璃微珠用于非常高分子量聚乙烯材料的填充，既充當(dāng)了改善加工流動(dòng)性的固體潤(rùn)滑劑，又可對(duì)非常高分子量聚乙烯材料的綜合力學(xué)性能進(jìn)行改性，以提高其強(qiáng)度和耐磨性等。2.加有空心玻璃微珠的尼龍6的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、硬度等力學(xué)性能得到提高，并可防止由光和熱引起的材料老化。隨著空心玻璃微珠含量的增加，材料的馬丁耐熱溫度提高。用于生產(chǎn)軸承、照相機(jī)、家具配件等；3.用空心玻璃微珠填充硬質(zhì)PVC，生產(chǎn)異型材、管材和板材，可使材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性，提高剛性和耐熱溫度，并提高生產(chǎn)效率；4.用空心玻璃微珠填充ABS，可改善材料尺寸的穩(wěn)定性，降低收縮率，提高抗壓強(qiáng)度和抗彎模量，并改善表面上漆性能，可廣泛用于電視機(jī)殼、汽車塑料件、音響設(shè)備、家用電器的生產(chǎn)；

空心玻璃微珠的優(yōu)勢(shì)：1） 空心玻璃微珠為空心結(jié)構(gòu)，密度小、導(dǎo)熱率低，不但可以大幅降低復(fù)合材料的密度，也可賦予其不錯(cuò)的隔熱、隔音等性能。2） 空心玻璃微珠為球形，具有理想填料的低孔隙率（指顆粒材料堆積體積中顆粒間空隙體積所占的比例，可通過(guò)微珠的堆積密度與粒子密度而求得）、珠體吸收樹脂少等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)聚合物基體粘度和流動(dòng)性影響小，同時(shí)也使終產(chǎn)品的應(yīng)力分布合理，特別是沿產(chǎn)品表面應(yīng)力均勻分布，改善復(fù)合材料的剛性、硬度、尺寸穩(wěn)定性。3） 空心玻璃微珠強(qiáng)度高�？招牟Ａ⒅槿庋劭磥�(lái)是一些可流動(dòng)的粉體，但實(shí)質(zhì)上是一種薄壁密封殼球體。殼壁主要由玻璃或陶瓷組成，具有很高的強(qiáng)度，從而對(duì)復(fù)合材料具有一定的增強(qiáng)作用。

空心玻璃微珠在人造大理石及代木中的應(yīng)用：把空心玻璃微珠加人人造大理石。空心玻璃微珠作為填充料在一定程度上改善了沖擊性能。添加空心玻璃微珠制造的大理石其性能高于人造大理石協(xié)會(huì)的要求,改善了紋理布局和顏色的連續(xù)性,使產(chǎn)品更加美觀、耀眼。空心玻璃微珠大大降低了大理石的固化時(shí)間,使其具有較快的模具周轉(zhuǎn)速度,能夠改善沖擊強(qiáng)度提高抗龜裂能力,降低產(chǎn)品的報(bào)廢率,從而降低成本�？招牟Ａ⒅槭褂谜f(shuō)明:（1）空心用玻璃微珠作為隔熱保濕功能填料，可直接替代碳酸鈣/高嶺土/滑石粉等常規(guī)填料使用，推薦用量為體系總質(zhì)量的10%到20%。（2）為防止空心用玻璃微珠結(jié)構(gòu)遭到破壞，盡可能在產(chǎn)品配制后期加入，攪拌均勻即可，產(chǎn)品加入時(shí)盡可能分批加入，為防止體系產(chǎn)生大量氣泡。（3）空心用玻璃微珠的加入會(huì)使體系有一定后增稠作用，因此產(chǎn)品配制時(shí)體系粘度比預(yù)期粘度要稍低，并注意控制堿性增稠劑用量�？招牟Ａ⒅榈闹苽�:1、粉末法:配料時(shí)加入芒硝(Na2SO4)，熔融后水淬成熔塊，然后用球磨機(jī)粉碎，振動(dòng)篩分級(jí)后將玻璃粉投入到發(fā)泡爐中，使玻璃發(fā)泡然后由收塵設(shè)備收集。2、液滴法:采用原料為水玻璃(m(So2):m(Na2O)=2)500份，加入同量10%五朋酸銨水溶液，混合均勻后噴至嘖霧干燥塔中，干燥后制得空心玻璃微珠。3、噴射造粒法：配制含輔助專用試劑(朋酸、尿素五朋酸銨等)的硅酸鈉水溶液，然后將溶液噴霧干燥料滴經(jīng)過(guò)干燥后得到粉末顆粒，后加熱發(fā)泡形成空心玻璃微珠。4、千燥凝膠法：將金屬醇鹽在稀鹽酸中加水分解凝膠化后，在60°C、150°下兩階段干燥為干燥凝膠，然后球磨機(jī)粉碎分級(jí)后得干燥凝膠粉，投入立式1280℃電爐中發(fā)泡制得空心玻璃微珠。

空心玻璃微珠的應(yīng)用：1、在復(fù)合材料中的應(yīng)用:可填充于大部分熱固性、熱塑性樹脂產(chǎn)品中,可改善或決定材料的性質(zhì)。2、在涂料中的應(yīng)用:效率高的填充性,添加5%(重量百分比)能使成品增多25%,6~35%涂覆面積百分比,降低單位體積成本。3、在橡膠塑料制品的應(yīng)用:作為填充劑,其填充量達(dá)40~80%,能將橡膠制品的強(qiáng)度提高,耐磨性加大,主要性能優(yōu)于其它填料。

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