滄州低收縮玻璃纖維廠家 玻纖增強尼龍的加工性能

滄州低收縮玻璃纖維廠家 玻纖增強尼龍的加工性能

玻璃纖維粉為填充材料以提高制品硬度、抗壓強度，降低制品收縮率、磨耗、減少生產(chǎn)成本。

提高品質、目數(shù)越低，粉越粗，增強增硬效果越好；目數(shù)越高，粉越細，對于表面成型效果越好。

玻璃鋼管道用玻纖粉特點：

1.玻璃纖維粉質硬而不透水，不會腐爛和發(fā)霉，耐化學品的腐蝕，溫度達到1200-1500F也不會削弱其牢固的離子鍵。

2.它有很高的抗張強度和理想的彈性，延伸率僅3%。玻璃成纖過程伴隨著單位體積的表面積增加以及玻璃對于其周圍環(huán)境中的OH基有直接的化學親和力，可為增加強度的需要而與某些高聚物進行化學鍵合。

3.玻璃纖維粉不會像金屬那樣在做機械功時，由于分子的摩擦而產(chǎn)生內(nèi)熱。玻璃處在纖維形態(tài)下具有剛韌性，可以用一般的紡織設備進行加工而不會產(chǎn)生纖維的斷裂。

增強尼龍加玻纖后的效果：

1.力學性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高。

2.耐疲勞強度是未增強的2.5 倍。

3.流動性會降低，所以注射壓力和注射速度要適當提高，料溫和模溫都要適度的升高。

4.由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學性能和收縮率在取向方向上增強，導致制品變形翹曲。

5.模具設計時，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，加入玻纖的比例越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，主要是螺桿的磨損。

玻纖增強尼龍的加工性能：

（1）玻纖增強尼龍加工前需充分干燥，可在80-90℃熱風中循環(huán)干燥至含水量不超過0.3%為止，并應防止干燥后再吸濕。

（2）高溫易氧化降解，在滿足成型工藝的前提下，應避免溶體溫度過高，并應避免在料筒內(nèi)滯留時間過長。

（3）流動性非常好，易溢料，需采用自鎖式噴嘴。

（4）熔體的冷卻速度對結晶度影響較大，對塑件結構及性能有明顯的影響，應控制好模溫。

（5）對要去透明度高、柔軟性較好的薄壁塑件，宜采用較低模溫；對要求硬度高、耐磨性好、變形小的厚壁塑件，宜采用較高模溫。

（6）制品壁厚應盡量均勻，脫模斜度應大些，尤其是對厚壁和深高型制品更應取大值。

（7）采用螺桿式注塑機時，宜采用高壓縮比螺桿，螺桿頭應裝上止逆環(huán)，以免熔體回流。

（8）料筒溫度隨原料品種、塑件形狀及注塑類型而定，主要根據(jù)其熔點確定。

玻纖粉的用途；

（1）用于尼龍、PP、PBT、PC、POM等工程塑料的改性，可改善流動性、消除玻纖外露、克服翹曲、提高阻燃性能，減少玻纖用量、降低生產(chǎn)成本。

（2） 填充硬質PVC、PP、PE、生產(chǎn)異型材、管材和板材，可使制品具有良好的尺寸穩(wěn)定、提高剛性和耐熱溫度，提高制品性價比，提高生產(chǎn)效率，降低成本。

（3） 填充于PVC、PE等電纜、絕緣護套材料，可提高產(chǎn)品的耐高溫、絕緣、耐酸堿等性能和產(chǎn)品的加工性能，提高產(chǎn)量，降低成本。

（4）填充環(huán)氧樹脂覆銅版，可降低樹脂粘度，提高彎曲強度，改善其物理機械性能，提高玻璃化轉變溫度，降低介電常數(shù)，降低吸水性，降低成本。

（5）填充不飽和聚脂，可降低產(chǎn)品的收縮率，提高耐磨性和硬度，且在層壓和涂覆時空穴少，用于玻璃鋼制品、拋光輪、工具等。

（6）填充農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅樹脂，可提高物理機械性能，大量填充可降低成本，是生產(chǎn)模具的理想材料。

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