一、設備用途設備用于干壓法生成的氧化鋁陶瓷基板坯料的高溫燒結,基片升溫、燒結、冷卻為一體。設備為連續(xù)式全自動循環(huán)電熱推板窯,通過外循環(huán)推進系統(tǒng)的全自動運行,帶動推板自動循環(huán)周轉,完成產品的連續(xù)式高溫生產工藝。二、主要技術參數1、溫度:1650℃;長期工作溫度:1600℃。2、爐膛尺寸:25000×330×390mm(L×W×H)含推板厚度。3、推板尺寸:300×420×50mm(W×L×H)。4、
2020-01-13 0一、用途????用于超級電容活性炭(固體)材料的燒成。二、工藝簡述??1、在99.99%的氮氣氣氛保護下對炭前體及粉狀堿混合物材料進行燒結。2、產品中含水蒸氣、甲烷、氫氣、一氧化碳、鉀蒸氣等揮發(fā)物。3、工藝循環(huán)周期:約12小時! ∪、窯具的材質及要求1、產品材質:超級電容活性炭(固體)材料。2、匣缽材質:鎳匣缽(L×W×H=300×160×130mm)。3、碼放高度:≤130mm。
2020-01-13 0空氣循環(huán)箱式爐能夠適用于因工件的幾何形狀或排膠物的特性而要求溫度均勻分布的排膠工藝。通過功率強大的水平空氣循環(huán)方式使得箱式爐完全可以用于不同的裝載層。即使是對于較小的零部件也確保能夠達到均勻的加工效果。根據需要也可對爐子進行催化或高溫后燃燒,以便凈化產生的廢氣。排膠后,零部件將被轉移到燒結爐內,溫度650℃功率強大的水平空氣循環(huán),溫度均勻不銹鋼制成的內側爐膛配有低損耗的半導體繼電器的加熱裝置溫度選
2020-01-13 0一、設備用途:該設備用于鋰電—磷酸鐵鋰材料的連續(xù)燒結。 ??二、設備主要技術參數:1.爐膛有效尺寸:25000×750×280mm(LXWXH)。2.窯口尺寸:710×210mm(WXH)。3.溫度:1200℃。4.常用溫度:1150℃。5.控溫組數:10個溫區(qū)20個獨立控溫點。6.爐溫穩(wěn)定度:±3℃。7.爐體表面溫升:≤65℃。8.運行速度范圍:500~3000mm/h連續(xù)無級可調。9.設備外形
2020-01-13 0在生產過程中進行燃燒、燒結或退火時,臺車具有很多優(yōu)勢。臺車可以在爐外裝料。在使用多臺臺車時,可以對一臺進行裝料,而另一臺則位于爐中。通過用于優(yōu)化溫度分布的多區(qū)控制裝置、用于縮短工藝過程的可控制冷卻系統(tǒng)和帶有臺車和車輛轉換裝置的全自動設備等附件的幫助,這些類型的爐子可以適用各種生產工藝。同樣也可以融入排膠工序包配備成組合爐,用于將排膠和燒結融合的一個工藝流程中。溫度1000℃、1200℃帶有后通風裝
2020-01-13 0一、用途????用于石墨烯粉體加堿(固體)材料的燒成。二、工藝簡述???1、在99.99%的氮氣氣氛保護下對石墨稀材料進行燒結。2、產品中含水蒸氣、甲烷、氫氣、一氧化碳、鉀蒸氣等揮發(fā)物。3、燒成周期:約6小時。三、窯具的材質及要求1、產品材質:石墨粉體加堿(固體)材料。2、匣缽材質:320×320×210mm????3、推板尺寸:340×340×30 mm(L×W×H)。(剛玉莫來石)4、碼放高度
2020-01-13 0一、設備用途:本設備是根據錳酸鋰材料的燒結工藝而開發(fā)的,專用于鋰電池正極材料在氧化氣氛環(huán)境中連續(xù)燒結的理想燒結設備。二、設備技術參數:1. 爐膛尺寸: 26400×880×200mm(L×W×H)。2. 爐體外型: 30000×2200×1750mm(L×W×H)。3 .加熱方式:螺旋電阻絲棒上下水平加熱,為了防止有害氣體侵蝕,電阻絲采用外套氧化鋁瓷管進行密封保護。4 .測溫方式:S型熱電偶自動測
2020-01-13 0除了所示實驗室標準的燒結爐以外?梢赃x用先排膠后預燒結工藝的生產設備。這種設備在溫度均勻性和可重復生產性方面需要極高的精度,以便滿足坯材在收縮和之后燒結溫度方面的要求。溫度1100℃、1300℃五側加熱裝置,確保良好的溫度均勻性,在電爐有效空間尺寸內900℃以上溫度均勻性可≤±3℃加熱元件安裝在支撐管上,因此可以確保加熱絲的自由輻射和較長的使用壽命底部加熱裝置通過工作臺上的碳化硅板保護,因此可以確
2020-01-13 0SKL系列的垂直管式氣氛電阻爐是宜興市金凱瑞爐業(yè)有限公司開發(fā)制造的產品以其無可比擬的性價比質量好而令人信服,配備一個氧化鋁剛玉工作管,加熱元件設置于工作管四周,具有節(jié)能,溫度均勻,爐溫控制和氣體控制精度高。該爐采用硅鉬棒加熱。溫度可達1700℃。所有爐型均采用垂直使用設計方式。此電爐適用于高精氣氛控制和高精度溫度控制。溫度控制儀表有基本型和圖文界面型二種,供用戶選擇;拘筒捎酶吡翑荡a管顯示,可任
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