PMI直線導軌銀泰直線導軌

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MSA系列直線導軌采用4列圓弧接觸式及45°觸角的鋼珠列設計，提供徑向、反徑向及橫方向四方向的相同額定負荷能力，無論X、Y、Z等軸的各種安裝方式都可以使用，并且可在維持低摩擦阻力情況下均勻的施以預壓，增強四個受力方向的剛性，特別適合高精度與高負荷的運動方式。 專利的潤滑油路設計，能夠均勻的將潤滑油脂注入每個循環(huán)回路，無論各種安裝方式都可以獲得較佳的潤滑效果，并且提升整體的行走順暢度與使用壽命，實現(xiàn)高精度、高可靠度及平滑穩(wěn)定的直線運動需求。

定位精度高，重塑性佳：直線導軌平滑的滾動運動方式，摩擦系數(shù)特別小，尤其靜摩擦力與動摩擦力的差距很小，即使在微量進給時也不會有空轉打滑的現(xiàn)象，解析能力與重現(xiàn)性較佳，因此可以實現(xiàn)­μm級的定位精度。

底摩擦阻力，可長時間維持精度：直線導軌的滾動摩擦阻力可減小至滑動導軌摩擦阻力的1/20~1/40，尤其潤滑結構簡單，潤滑容易，潤滑效果優(yōu)良，摩擦接觸面的磨耗較低，因此可以長時間維持行走精度。 可承受四方向的高負荷能力：幾何力學結構的較佳化設計，可同時承受徑向、反徑向與橫方向的負荷，并保持其行走精度，同時可輕易地藉由施于預壓與增加滑塊數(shù)量，就可以提高其剛性與負荷能力。由施于預壓與增加滑塊數(shù)量，就可以提高其剛性與負荷能力。

適合高速化使用：摩擦阻力小的特性，對設備的驅動馬力需求低，節(jié)省能源效果大，尤其運動磨耗小，溫升效應低，可同時實現(xiàn)機械小型化與高速化的需求。

組裝容易并具有互換性：直線導軌的安裝只要在銑削或研磨加工的安裝面上，以一定的組裝步驟，即能重現(xiàn)線直線導軌的加工精密度，可降低傳統(tǒng)鏟花加工的時間與成本。并且其可互換之特性，可以將滑塊任意配裝在同型號的導軌上，同時又保持相同的順暢度與精密度，機臺組裝較容易，維修保養(yǎng)較簡便。

AMT-PMI直線導軌:MSB15TE MSB20TE MSB25TE MSB30TE

AMT-PMI直線導軌:MSB15E MSB20E MSB25E MSB30E

PMI-AMT直線導軌：MSB15TS MSB20TS MSB25TS MSB30TS

PMI-AMT直線導軌：MSB15S MSB20S MSB25S MSB30S

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產(chǎn)品屬性：
計量單位：套 供貨總量：150000 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價：168.00 品牌： 規(guī)格型號：MSA20E 包裝說明：標準

玻璃機械主要包括如下類別：浮法生產(chǎn)線，格法生產(chǎn)線，鋼化爐，均質爐，夾膠線，中空線，鍍膜線，絲印設備，玻璃磨邊機，玻璃清洗機，全自動古德玻璃打砂機，拋光機，上片臺，切割機，鉆孔機，雕刻機等等，其中最為常見的就是玻璃清洗機、玻璃磨邊機。簡介和功能：玻璃磨邊機主要適合于家具玻璃及建筑玻璃以及工藝玻璃的加工，是玻璃深加工設備中產(chǎn)生最直線磨邊機早并且用量最大的冷加工設備之一。主要用于普通平板玻璃底邊和倒角的磨削，拋光。一般有手動、數(shù)顯控制、PLC電腦控制等配置。玻璃表面磨削劃傷主要原因在原片毛坯質量、工藝操作、設備狀況三方面。[1]玻璃清洗機玻璃在制鏡、真空鍍膜、鋼化、熱彎、中空合片等深加工工藝前工序對玻璃表面進行清潔、干燥處理的專用玻璃清洗機設備。玻璃清洗機主要由傳動系統(tǒng)、刷洗、清水沖洗、純水沖洗、冷、熱風干、電控系統(tǒng)等組成。根據(jù)用戶需要，中大型玻璃清洗機還配有手動(氣動)玻璃翻轉小車和檢驗光源等系統(tǒng)。玻璃鉆孔機玻璃鉆孔機是專門用于玻璃鉆孔的機器，主要分為：底座、操作臺、鉆頭、電機等，鉆孔直徑大，機座懸伸空位大，可以對多種尺寸的玻璃進行鉆孔工作，工作臺高度低，操作方便，下鉆頭采用氣壓調速，速度穩(wěn)定，是玻璃加工企業(yè)理想的鉆孔機械。注意事項：?調試和使用時注意安全，機器啟動時不要觸及運動部位、帶電部位?工具及其它物件不要放在輸送導軌與罩上?有緊急情況，立即按下“急�！卑粹o或拉下空氣開關;?隨時注意磨削情況：磨輪損耗要及時進刀補償。?隨時保持水箱的冷卻水量充足、水質清潔，以免燒損磨輪和玻璃，并及時清理進出水管路的磨削雜質，保持水路暢通