數(shù)控滾圓機(jī)，彎圓機(jī)

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機(jī)床升級后主要性能：

1.YH200-CNC適用于各種金屬型材彎圓，根據(jù)不同半徑不同型材延展性，進(jìn)行多次成型進(jìn)給或一次成型進(jìn)給加工，可實(shí)現(xiàn)變曲率、定曲率彎弧加工。

2.可自適應(yīng)完成適用于各種料的延展性伸縮，四軸定位系統(tǒng)，在變形區(qū)域壓緊材料,很大程度減小成型過程中的變形，從而達(dá)到彎圓行業(yè)理想效果。

3.全新的機(jī)械試傳動(dòng)方式和進(jìn)給方式，打破了數(shù)控滾彎機(jī)普通液壓進(jìn)給機(jī)能，擺脫了受溫度變化、油溫變化所造成的彎弧誤差。

4.本機(jī)器操作簡單，需要半徑大小數(shù)控掌握，效率高，準(zhǔn)確度高,能彎C型U型彈簧型橢圓形多半徑等形狀

機(jī)床性能

1該機(jī)床床身采用高度度球墨鑄鐵整體鑄造而成，經(jīng)有限元分析，受力部位加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)，并經(jīng)退火處理清理內(nèi)應(yīng)力，整機(jī)有足夠的強(qiáng)度和剛性及耐磨性，防變形。

2兩下輥回轉(zhuǎn)臂和上輥軸承架為38鉻鉬鋁調(diào)質(zhì)加高頻淬火,增加本身剛性,強(qiáng)度和耐磨性。

3采用先進(jìn)可靠半徑預(yù)算功能，上軸下壓，兩個(gè)下輥圍繞回轉(zhuǎn)中心（上輥）做弧線升降運(yùn)動(dòng)并由數(shù)控顯示其位移量彎制所需半徑，配合四輥輔助機(jī)構(gòu)，彎曲時(shí)很好的減少型材變形。

4三個(gè)工作輥均為主動(dòng)輥，由兩個(gè)單獨(dú)的回轉(zhuǎn)總成（電機(jī)+直連電機(jī)）直接驅(qū)動(dòng)，減少傳動(dòng)損耗，傳動(dòng)效率高，并由變頻調(diào)速保證三輥同步回轉(zhuǎn)。

5三輥主動(dòng)軸選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多道。三輥回轉(zhuǎn)系均采用剛性好，采用volvo推力滾子軸承支撐，其中兩下輥更是采用滑動(dòng)和滾動(dòng)相結(jié)合的復(fù)合支撐，轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦小，損耗小，熱變形小，行走保護(hù)性好，壽命長！

6機(jī)床兩側(cè)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系械托輥，可防非對稱型材在卷彎過程中所產(chǎn)生的扭曲變形，有利于保證非對稱截面型材卷彎質(zhì)量。同時(shí)也具有控制螺旋形型材之螺距。

7彩色PLC觸摸顯示屏一體機(jī)控制器，便于操作者效率高工作和觀察控制成形過程。

8回轉(zhuǎn)電動(dòng)和機(jī)械驅(qū)動(dòng)模式：一次上料完成，可將各種型材彎曲成所需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等預(yù)定曲率工件。

9可提供特殊附件：無

11彩色觸摸屏+PLC程序控制器，便于操作者效率高工作和觀察控制成形過程。

12機(jī)床所有轉(zhuǎn)動(dòng)面均為滾動(dòng)接觸（volvo推力滾子軸承及哈軸轉(zhuǎn)子軸承），自動(dòng)進(jìn)油潤滑，嚴(yán)禁使用銅套。

13機(jī)床所有滑動(dòng)面均為鋁青銅石墨相結(jié)合的耐磨件，并定時(shí)潤滑。

14電器系統(tǒng)外購件均采用國內(nèi)外保證整機(jī)質(zhì)量，機(jī)床檢驗(yàn)期間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)工作無問題后再發(fā)貨。

數(shù)控滾圓機(jī)，彎圓機(jī)