新鴻HGP-33A-L1717L定量齒輪泵

HGP-33A-L1717L定量齒輪泵

HGP-33A-L1717L定量齒輪泵

1、定量齒輪泵HGP-2A具有4種形式尺寸。流量可達108 lpm，zui高壓力250 bar。定量齒輪泵HGP-2A可多聯(lián)組合，配合一系列符合SAE、DIN、歐洲標準的軸心、法蘭及出入油口組裝形式。

2、定量齒輪泵HGP-2A精加工后的高抗張鋁擠型合金本體及壓鑄前后蓋，確保高容積效率、機械效率及低噪音等特性。

3、定量齒輪泵HGP-2A采用VITON材質(zhì)的油封配件可承受高溫下的運作

4、定量齒輪泵HGP-2A采用特殊的無油軸承設計可在高壓下運轉(zhuǎn)

5、定量齒輪泵HGP-2A可正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、正反轉(zhuǎn)

6、定量齒輪泵HGP-2A同步馬達可多聯(lián)組合，達到多具油缸同步控制之目的,同步準確度95%，較一般分流閥之70%為佳。備注： 定量齒輪泵HGP-2A-高壓定量齒輪泵-公新液壓泵網(wǎng)生產(chǎn)銷售各類定量齒輪泵HGP-2A

單聯(lián)齒輪泵HGP-2A

HGP-2A-F3R,HGP-2A-F4R,HGP-2A-F5R,HGP-2A-F2R,HGP-2A-F2.5R,

HGP-2A-F9R,HGP-2A-F11R,HGP-2A-F12R,HGP-2A-F6R,HGP-2A-F8R定期更換液壓油

HGP-2A-F3L,HGP-2A-F4L,HGP-2A-F5L,HGP-2A-F2L,HGP-2A-F2.5L泵軸與驅(qū)動軸

HGP-2A-F6L,HGP-2A-F8L,HGP-2A-F9L,HGP-2A-F11L,HGP-2A-F12L,

HGP-2A-L2R,HGP-2A-L2.5R,HGP-2A-L3R,HGP-2A-L4R,HGP-2A-L5R（齒輪.鋼材）

HGP-2A-L6R,HGP-2A-L8R,HGP-2A-L9R,HGP-2A-L11R,HGP-2A-L12R,

HGP-2A-L2L,HGP-2A-L2.5L,HGP-2A-L3L,HGP-2A-L4L,HGP-2A-L5L,

HGP-2A-L6L,HGP-2A-L8L,HGP-2A-L9L,HGP-2A-L11L,HGP-2A-L12L（泵體.泵蓋.齒輪.軸.軸承.及密封部件構成）

(液壓泵的選擇方法)

液壓泵的種類很多，有齒輪泵、葉片泵、螺桿泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵等幾大類。這些液壓泵在選用時，應根據(jù)主機工況、功率大小、元件效率和工作性能等進行全面分析，合理選用

1、選擇液壓泵時，首先應滿足液壓系統(tǒng)的要求，如流量、工作壓力等，同時對液壓泵的性能及成本等進行綜合分析，以便確定液壓泵的形式。

2、在確定液壓泵的形式時，應考慮使泵具有一定的壓力儲備，一般液壓泵的額定工作壓力應比系統(tǒng)zui大工作壓力高10%~20%。

3、在選擇液壓泵轉(zhuǎn)速時，應根據(jù)主機的要求和液壓泵允許的使用轉(zhuǎn)速、壽命、可靠性等進行綜合考慮。提高轉(zhuǎn)速（泵的使用轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速）會使液壓泵吸油不足，降低壽命，甚至造成液壓泵先期損壞。

一、根據(jù)液壓泵數(shù)量多少，可分為

單聯(lián)泵、雙聯(lián)泵、多聯(lián)泵（三聯(lián)泵以上）

二、根據(jù)液壓泵的能提供zui高工作壓力大小，可分為

低壓泵（zui高壓力小于7Mpa)

中壓泵（zui高壓力小于32Mpa)

高壓泵（zui高壓力小于60Mpa)

超高壓泵（zui高壓力大于100Mpa)

齒輪泵的密封

齒輪泵密封分機械密封和填料密封機械密封

一類為靜密封，一類為動密封。靜密封通常有墊片密封、O型圈密封、螺紋密。

靜密封主要為墊片密封，當溫度和壓力不高時一般選用非金屬密封墊片;中壓高溫時，選用非金屬與金屬組合墊片。非金屬墊片在齒輪油泵上應用為普遍，其材料一般為紙、橡膠和聚四氟乙烯。當溫度不超過120℃，壓力在1.0Mpa以下時，一般選用青殼紙或模造紙墊片。如果輸送介質(zhì)為油，溫度在-30～110℃時，一般選用耐老化性能較好的丁晴橡膠。當輸送介質(zhì)在-50～200℃時，選用氟橡膠更為合適。因為它除了耐油耐熱外，機械強度大也是其主要特征。在化工齒輪油泵中，由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性，所以一般選用聚四氟乙烯做為墊片材料。

動密封主要為填料密封、油封、機械密封。填料密封主要是石墨盤根，油封則是石墨油封。為動、靜環(huán)，骨架，彈huang組成。這三種機械密封好，價格較高，密封性能好，使用壽命長。而油封和填料密封相對價格較低，密封效果較差一些。機械密封對密封端面的加工要求很高，同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜，必須嚴格腔制端面上的單位面積壓力，壓力過大，不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜，會加速端面的磨損;壓力過小，泄漏量增加。

所以，要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，在設計和安裝機械密封時，一定要確保端面單位面積壓力值在適當?shù)姆秶?/p>

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