揚子中天機械制造有限公司根據(jù)企業(yè)實際情況按照國家以及全部標準逐步建立和完善了質量管理體系、安全管理體系以及6S管理體系。隨著各項管理體系的建立健全,企業(yè)向資源節(jié)約型、環(huán)保型、安全生產型方向進發(fā),并做出顯著成績。 現(xiàn)特推出數(shù)控四邊磨機型。
機床簡介:
主軸本著高速、重載、高精度的方針設計,可以輕松實現(xiàn)力度強重磨削。 分別在前軸承和后軸承處進行動平衡和靜平衡處理,使得主軸動平衡更加準確,可以在聲明的較高轉速下長時間運轉進行加工,可以充分滿足各種場合對高速加工的需求。 高品質的驅動部件達到較優(yōu)的動態(tài)特性。
進給軸傳動機構采用直線滾動導軌及齒條傳動,配合數(shù)字伺服放大器和電機,使該產品具有優(yōu)越的動態(tài)響應特性和精度,是高精度加工的優(yōu)選產品。
使用數(shù)控系統(tǒng)作為其控制系統(tǒng),使得該產品具有了網(wǎng)絡化、智能化的功能,編程和操作變得簡單。
高剛性結構、較小占地面積,本機床采用了混合式床身結構,使機床在具有優(yōu)良的剛性和精度保持性能的前提下實現(xiàn)了較小的占地面積。通過磨頭架與滑體合并、加大床鞍導軌的跨距等手段,提高了機床的整體結構剛性。
高標鑄鐵鑄件、底座、滑鞍等結構件均為高標鑄鐵鑄件加工而成,更使得機床具有良好的剛性和精度保持性能,為高速高精度加工奠定了穩(wěn)固的基礎。
產品特點:
可連續(xù)磨四個邊或更多的邊;
精磨;(根據(jù)配置選擇)
機床精度0.02mm;
對角線誤差 0.4mm/m;
從原理上解決占地問題;
磨頭電機全部可以單獨控制;
磨頭電機轉速可以自由調節(jié);
每個磨輪磨損后自動進給補償;
改變生產尺寸時無需調整;
可直接對low-e玻璃進行磨邊;
任意大小的玻璃無需重新設定;
可選定磨邊要求,倒角、精磨;(根據(jù)配置選擇)
上片錯誤自動啟動緊急信號;
通過CAM軟件可自動編程,網(wǎng)絡傳輸,無需人工編程;
集成自動化程度高,維修方便;
總線控制少布線;
可與其它相關機組設備組成自動化加工生產線;
倒角尺寸可控制;
機器參數(shù)可以根據(jù)客戶的不同要求進行調節(jié);
可擴展升級;
可修整切割毛刺;
當前,國內推出倒棱的四邊磨,主要應用于鋼化玻璃前期的工藝處理,加工單一只用于方形玻璃的加工,而且是粗磨邊。
于是我公司優(yōu)化了玻璃磨邊機的構造,從加工原理上來解決磨邊問題,將機械精加工的理念引入到玻璃加工行業(yè)中來。
本機應用于玻璃磨邊加工,是目前市場中自動化水平較高設備之一。采用先進的理念,整體化設計,為客戶加工提效率高率。
從根本上解決多邊形的加工問題,可加工三個邊、四個邊甚至更多個邊的形狀,可以完成直線玻璃磨邊。
本機可于其它生產設備組成一條流水線
可以對任何直線玻璃無論是三角形、四邊形、五邊形都可以進行自動連續(xù)磨邊
控制系統(tǒng):
本系統(tǒng)具有模塊化、公開、靈活而又統(tǒng)一的結構,為使用者提供了較佳的可視化界面和操作編程體驗,及較優(yōu)的網(wǎng)絡集成功能。是一個創(chuàng)新的能適用于所有工藝功能的系統(tǒng)平臺。
既適合大批量生產也能滿足單件小批量生產的要求。
效率高:效率高地操作編程,便捷地安裝、調試和設計
創(chuàng)新:創(chuàng)新的數(shù)控功能、通訊形式、操作方式和系統(tǒng)公開性
較佳的動態(tài)性能和加工精度
基于DSC(動態(tài)伺服控制)閉環(huán)位置控制技術確保機床獲得較佳的動態(tài)性能
機床參數(shù):
電壓:AC~380V
磨頭個數(shù):2個
裝機總功率:42KW(實際根據(jù)配置要求)
可加工尺寸:3300*6000mm
較小加工尺寸:400*500mm
加工厚度:3-19mm
磨削速度:0.5-7m/min
磨輪轉速:10000r/min
對角線誤差:+/- 0.4mm.m
氣壓:>600KPA
水壓:400KPA
外形尺寸:23000*6000*2800mm