褐煤烘干機(jī) 振科機(jī)械 褐煤干燥機(jī)設(shè)備廠家

褐煤烘干機(jī) 振科機(jī)械 褐煤干燥機(jī)設(shè)備廠家

褐煤.又名柴煤.是煤化程度很低的礦產(chǎn)煤.一種介于泥炭與瀝青煤之間的棕黑色、無光澤的低級煤.由于它富含揮發(fā)份.所以易于燃燒并冒煙.剖面上可以清楚地看出原來木質(zhì)的痕跡.具有低硫、易燃、易風(fēng)化等特點，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域中，如可用于制造吸附劑、催化劑、化工燃料等,價值也非常高。含有可溶于堿液內(nèi)的腐殖酸.含碳量60％～77％.密度約為1.1-1.2.揮發(fā)成分大于40％.無膠質(zhì)層厚度.熱值約為23.0-27.2兆焦/公斤（5500-6500千卡/公斤）.多呈褐色或褐黑色.相對密度1.2～1.45.

褐煤烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)：

褐煤烘干機(jī)的主要組成部分有：破碎機(jī)、輸送機(jī)、進(jìn)料器、熱源設(shè)備、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、出料器、引風(fēng)系統(tǒng)、除塵設(shè)備、溫控裝置、電器系統(tǒng)等.

褐煤烘干機(jī)工作原理：

以往的干燥方式一般采用離心式機(jī)械脫水，設(shè)備很貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量�；剞D(zhuǎn)式褐煤烘干機(jī)，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使物料的干燥處理實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。經(jīng)褐煤泥烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益及環(huán)境效益。

回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機(jī)，在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不易燃燒；二級烘干區(qū)室溫300℃，通過中溫引風(fēng)高產(chǎn)除水，確保褐煤不焦化；三級烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撞擊、打散物料，順流烘干；四級烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦?/p>

褐煤烘干機(jī)的性能、特點：

1.烘干成品品質(zhì)好。褐煤烘干機(jī)采用三層沉降結(jié)構(gòu)，減少粉塵對物料的污染。高溫快速工藝減少物料中元素的損失。在線水份監(jiān)控，模糊控制，使烘干后的物料含水均勻。

2.干燥強(qiáng)度大。褐煤烘干機(jī)設(shè)備每小時去水量可高可達(dá)8000KG，連續(xù)生產(chǎn)不間斷。

3.烘干成本也很低。褐煤烘干機(jī)采取保溫措施，減少熱損失。采用低成本的煤作為熱源燃料，降低燃料費用開支。褐煤烘干設(shè)備全程自動化減少人力成本的投入。

4.烘干效率高。褐煤烘干機(jī)采用高溫快速烘干工藝，熱風(fēng)溫度利用率較普通低溫烘干方法熱效率提高40個百分點，熱效率高達(dá)90%的熱源系統(tǒng)，使綜合熱效率高達(dá)73%。一部分干燥后熱風(fēng)由尾端送入首端繼續(xù)加熱，減少熱損失。

5.干燥生產(chǎn)安全好。褐煤烘干機(jī)全程自動化防燃防爆裝置，解決了生產(chǎn)事故的發(fā)生�，F(xiàn)場施工由技術(shù)過硬，經(jīng)驗豐富的技術(shù)施工人員，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

主營產(chǎn)品：破碎機(jī)械設(shè)備,制砂機(jī)械設(shè)備,打包機(jī)械設(shè)備,烘干機(jī)械設(shè)備,環(huán)保機(jī)械設(shè)備 公司成立年份：2018
公司網(wǎng)址：http://zkjxsb11.glass.com.cn

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產(chǎn)品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：999 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價：45000.00 品牌： 規(guī)格型號： 包裝說明：

普通中空玻璃中空玻璃結(jié)構(gòu)中空玻璃是由兩層或多層平板玻璃構(gòu)成。四周用高強(qiáng)高氣密性復(fù)合粘結(jié)劑，將兩片或多片玻璃與密封條、玻璃條粘接、密封。中間充入干燥氣體，框內(nèi)充以干燥劑，以保證玻璃片間空氣的干燥度�？梢愿鶕�(jù)要求選用各種不同性能的玻璃原片，如無色透明浮法玻璃壓花玻璃、吸熱玻璃、熱反射玻璃、夾絲玻璃、鋼化玻璃等與邊框（鋁框架或玻璃條等），經(jīng)膠結(jié)、焊接或熔接而制成。中空玻璃可采用3、4、5、6、8、10、12mm厚片度原片玻璃，空氣層厚度可采用6、9、12mm間隔。玻璃的熱傳導(dǎo)率是空氣的27倍，只要中空玻璃是密封的，該中空玻璃就在最佳隔熱效果。中空玻璃的玻璃與玻璃之間，留有一定的空間。框內(nèi)充以干燥劑，以保證玻璃片間空氣的干燥度。中空玻的兩層間距一般為8mm。高性能中空玻璃與一般普通中空玻璃不同，除在兩層玻璃中間封入干燥空氣之外，還要在外側(cè)玻璃中間空氣層側(cè)，涂上一層熱性能好的特殊金屬膜。它可以截止由太陽射到室內(nèi)的相當(dāng)?shù)哪芰�，起到更大的隔熱效果�?/div>