玻璃陶瓷藍寶石單軸研磨拋光機
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公司由原南京工業(yè)大學機電技術有限公司與南京儀機股份有限公司的骨干力量共同出資于2005年10月成立,是以南京工業(yè)大學機電 整體化研究所及南京東南大學為技術支撐,發(fā)揮南京工寧數(shù)控設備有限公司的機械制造技術優(yōu)勢的科技型企業(yè)。 公司經營范圍為光學冷加工設備及工藝工裝和數(shù)控機床及專項使用設備的開發(fā)、生產與銷售,數(shù)控技術服務等。公司主要生產各種光學冷加工設備,如球面銑磨機,平面銑磨機、機械定心磨邊機、多刀準確切割機、玻璃切割機、各種古典軸機類設備以及高速變頻研磨拋光機等,同時 生產各種數(shù)控設備。 公司現(xiàn)設有生產、技術部、管理部、銷售部以及數(shù)控技術研究所。公司董事長沙愛軍(原南京儀機股份有限公司生產廠長,工程師,南京 工業(yè)大學機電整體化研究所副所長)長期從事光學機床和光學工藝以及數(shù)控產品的開發(fā),公司主要技術人員具有博士與碩士學位,企業(yè)管理人員全部具有大專以上學歷。 公司用戶遍及全國二十多個省、市、自治區(qū)、且出口至新加坡、以色列、南非、阿爾及利亞等國家,深受客戶好評。 公司主要產品為光學冷加工設備和數(shù)控系列產品,技術居行業(yè)水平。 企業(yè)宗旨:努力成為國內光學行業(yè)及高性能數(shù)控專項使用設備生產的高等企業(yè)。 企業(yè)文化:和諧發(fā)展、創(chuàng)新進取、與時俱進、德信為尚
基本信息
本機床主要用于較大光學平面鏡、球面鏡及非球面鏡的研磨拋光。機床采用變頻器控制主軸轉動及擺架,氣動加壓,循環(huán)冷卻水,擺架部分可調整高度。
技術參數(shù): 1、較大加工直徑:Φ650mm 2、水盆尺寸:900×900mm 3、主軸轉速:3-45轉/分(變頻調速) 4、主軸電機功率:3KW 5、主擺架擺動頻率:3-35次/分(變頻調速) 6、主擺架電機功率:2.2KW 7、較大擺架幅度:約400mm (球銷桿處于主軸中心位置時,弧擺平動) 8、擺架抬起角度:約30度 9、主軸定位面至擺架中心高度:300mm 10、主軸螺紋:M45 11、外形尺寸:1600×1300×1500mm
南京工寧數(shù)控設備有限公司基本信息
公司由原南京工業(yè)大學機電技術有限公司與南京儀機股份有限公司的骨干力量共同出資于2005年10月成立,是以南京工業(yè)大學機電 整體化研究所及南京東南大學為技術支撐,發(fā)揮南京工寧數(shù)控設備有限公司的機械制造技術優(yōu)勢的科技型企業(yè)。 公司經營范圍為光學冷加工設備及工藝工裝和數(shù)控機床及專項使用設備的開發(fā)、生產與銷售,數(shù)控技術服務等。公司主要生產各種光學冷加工設備,如球面銑磨機,平面銑磨機、機械定心磨邊機、多刀準確切割機、玻璃切割機、各種古典軸機類設備以及高速變頻研磨拋光機等,同時 生產各種數(shù)控設備。 公司現(xiàn)設有生產、技術部、管理部、銷售部以及數(shù)控技術研究所。公司董事長沙愛軍(原南京儀機股份有限公司生產廠長,工程師,南京 工業(yè)大學機電整體化研究所副所長)長期從事光學機床和光學工藝以及數(shù)控產品的開發(fā),公司主要技術人員具有博士與碩士學位,企業(yè)管理人員全部具有大專以上學歷。 公司用戶遍及全國二十多個省、市、自治區(qū)、且出口至新加坡、以色列、南非、阿爾及利亞等國家,深受客戶好評。 公司主要產品為光學冷加工設備和數(shù)控系列產品,技術居行業(yè)水平。 企業(yè)宗旨:努力成為國內光學行業(yè)及高性能數(shù)控專項使用設備生產的高等企業(yè)。 企業(yè)文化:和諧發(fā)展、創(chuàng)新進取、與時俱進、德信為尚
主營行業(yè):玻璃生產設備//磨邊機
玻璃生產設備//切割機
玻璃生產設備//拋光機
玻璃生產設備//玻璃機械
機械配件及工具//玻璃吸盤
檢測設備//其它
公司注冊地址:江蘇南京 法人代表:沙愛軍
員工人數(shù):10-50人 廠房面積: 年營業(yè)額:人民幣200萬元/年-人民幣500萬元/年
年進口額: 年出口額: 主要市場:大陸,東南亞,
客戶群:
公司名稱:
南京工寧數(shù)控設備有限公司注冊資本:人民幣100萬元/年-人民幣200萬元/年 公司網址:http://njgnsk.glass.com.cn聯(lián)系人:羅廣耀
電話:86-025-52705708-
移動電話:18913397987
傳真:86---
地址:南京市陳陵路188號
網址:http://njgnsk.glass.com.cn
玻璃陶瓷藍寶石單軸研磨拋光機產品概況
拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用最細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有最大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能。黄浯问蔷珤(或稱終拋),其目的是去除粗拋產生的表層損傷,使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時,試樣磨面與拋光盤應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現(xiàn)象;濕度太小時,由于摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現(xiàn)黑斑,輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的,要求轉盤轉速較低,最好不要超過600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些,因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕,有待精拋消除。精拋時轉盤速度可適當提高,拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構,已逐步引起有關專家的重視。國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新機型、新一代的拋光設備,正由原來的手動操作發(fā)展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點。拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理,幾十種原廠配件滿足不同需要,輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等,快速修補深度劃痕和輕微刮花,快速打磨和拋光;焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等,適用於去毛刺、形成圓角,裝飾性金屬加工,在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等,是金屬制品生產線的重要設備。拋光機適用于以下行業(yè):木材、家具行業(yè)如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲;五金(金屬)材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛(wèi)浴器材、鎖類、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲;電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。