?11月27日,2017深圳全部全觸與顯示展在深圳會(huì)展中心圓滿落幕,展會(huì)立足于中國電子制造行業(yè)的核心區(qū)域,是觸摸屏行業(yè)影響深遠(yuǎn),規(guī)模盛大的有經(jīng)驗(yàn)展會(huì)。在這個(gè)展示觸控技術(shù)的高等平臺(tái)上,?包括智能終端設(shè)備、觸控顯示模組、觸摸屏、觸摸屏制造設(shè)備和材料、3D玻璃、機(jī)器視覺等領(lǐng)域的企業(yè)齊聚一堂,展示各自較新產(chǎn)品與技術(shù)!?深圳全部全觸與顯示展作為觸摸屏和顯示行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈的盛會(huì),勇于承擔(dān)加快新技術(shù)、新產(chǎn)品市場導(dǎo)入,解決采購、供應(yīng)鏈管理等行業(yè)痛點(diǎn)。? 在萬眾聚焦的2017深圳全部全觸展上,東莞市新定源機(jī)電設(shè)備有限公司攜歷時(shí)四年打造的玻璃蓋板熱彎機(jī)震撼亮相,此款玻璃熱彎設(shè)備是新定源依托自身十二年機(jī)械行業(yè)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)研發(fā)匠心之作。? ?通過對(duì)手機(jī)市場需求趨勢深入研究,針對(duì)性的開發(fā)出三款折彎設(shè)備:XDY-25型 玻璃保護(hù)片熱彎機(jī)、XDY-30型 玻璃準(zhǔn)確熱彎機(jī)、XDY-80型 玻璃蓋板專項(xiàng)使用準(zhǔn)確熱彎機(jī),分別滿足不同客戶需求,助力客戶生產(chǎn)出晶亮質(zhì)感的蓋板/保護(hù)片。? ?27日下午展會(huì)圓滿閉幕,感謝每一位訪的客戶,新定源在未來會(huì)繼續(xù)保持精益求精的工匠之心,著力于提升設(shè)備外觀、性能及服務(wù)。助力每一位客戶生產(chǎn)出晶亮質(zhì)感的手機(jī)玻璃。難忘展會(huì)中的點(diǎn)點(diǎn)滴滴,讓我們相約下一年,共創(chuàng)共享全觸科技美好盛景! [詳情]
3D玻璃主要用于手機(jī)的玻璃蓋殼,主要是相對(duì)于傳統(tǒng)2D玻璃和2。5D玻璃來說。2D玻璃就是傳統(tǒng)的平面玻璃,沒有任何弧形設(shè)計(jì);2。5D玻璃則中間是平面的,但邊緣是弧形設(shè)計(jì),主要采用玻璃雕刻機(jī)雕刻而成;而3D玻璃無論中間還是邊緣都采用弧形設(shè)計(jì)。通過下圖可以直觀感受!∩w板玻璃經(jīng)過了從2D到2。5D到3D的發(fā)展過程,和傳統(tǒng)2。5D玻璃、陶瓷蓋板和金屬背板相比,3D玻璃性能更加優(yōu)越。3D玻璃未來有望廣泛應(yīng)用于3C產(chǎn)品如智能手機(jī),智能手表,平板電腦,儀表板和其他可穿戴產(chǎn)品的屏幕蓋板和背板。? 3D玻璃性能優(yōu)越,是產(chǎn)業(yè)化的較優(yōu)選擇 首先,3D玻璃+柔性O(shè)LED屏是無缺配合! ‰S著柔性O(shè)LED屏的廣泛應(yīng)用,可彎曲的3D玻璃成了優(yōu)選。3D玻璃蓋板配合OLED屏幕,圖像清晰度更高,3D玻璃蓋板+OLED屏幕+3D玻璃背板的組合,有望成為未來手機(jī)標(biāo)配。 其次,3D玻璃性能優(yōu)越,和其他材料相比有比較優(yōu)勢。目前能做手機(jī)外殼的有塑料,陶瓷,玻璃,金屬等。塑料外殼僅有于低端手機(jī),已經(jīng)基本被淘汰。小米note使用了陶瓷后蓋,但產(chǎn)量難以上去,同時(shí)價(jià)格更高,規(guī);a(chǎn)和良品率是陶瓷蓋板非常大的瓶頸。而用3D曲面玻璃作為手機(jī)外殼,其外觀材質(zhì)更加優(yōu)越,在散熱性,光澤度和耐磨方面更有優(yōu)勢。同時(shí),彎曲的設(shè)計(jì)和手掌的弧度配合,更加符合人體工程學(xué)的要求。第三,5G技術(shù)逐漸成型,3D玻璃避免對(duì)手機(jī)的信號(hào)屏蔽。傳統(tǒng)的金屬外殼,天然的有對(duì)手機(jī)信號(hào)屏蔽的缺點(diǎn)。隨著5G時(shí)代的到來,無線頻段將越來越復(fù)雜,對(duì)信號(hào)的要求也越來越高。手機(jī)天線一般安裝在手機(jī)背部,因此處于對(duì)信號(hào)的保護(hù),要求手機(jī)盡量避免使用金屬背殼,而玻璃則成了較佳選擇! ≥^后,3D玻璃讓手機(jī)無線充電成為可能。無線充電技術(shù)主要分為四種技術(shù)實(shí)現(xiàn)方式:磁感應(yīng)、磁共振、電場耦合和微波無線傳輸技術(shù),其中感應(yīng)耦合是目前的主流技術(shù)。金屬對(duì)場有屏蔽和吸收作用,若手機(jī)使用金屬后殼,無線充電效率較低,用戶體驗(yàn)較差,而電磁波可以毫無阻礙的穿透玻璃。? 3D玻璃工藝改變?cè)炀驮O(shè)備新增需求 和傳統(tǒng)玻璃蓋板加工工藝不同,3D玻璃蓋板新增了熱彎環(huán)節(jié)的工藝,隨著3D玻璃蓋板的爆發(fā),新增設(shè)備需求中玻璃熱彎設(shè)備和五軸的玻璃精雕機(jī)將較早受益。我們預(yù)計(jì)玻璃熱彎機(jī)和五軸的玻璃精雕機(jī)將復(fù)制當(dāng)年金屬CNC加工設(shè)備爆發(fā)的邏輯,隨著新蓋板產(chǎn)品的大規(guī)模鋪貨,國外設(shè)備企業(yè)將率先受益,隨著國內(nèi)廠商技術(shù)實(shí)現(xiàn)打破和下游需求的倒逼,國內(nèi)設(shè)備廠商也將迎來爆發(fā)式增長。 玻璃熱彎機(jī)的下游客戶主要集中在為有名手機(jī)廠商提供玻璃蓋板的企業(yè),這些玻璃加工企業(yè)主要集中在大陸以及寶島地區(qū),伴隨著有名手機(jī)廠商的成長,涌文章出處新玻網(wǎng)現(xiàn)出藍(lán)思科技、伯恩光學(xué)、歐菲光等大部分國家玻璃加工企業(yè)公司。從整個(gè)手機(jī)產(chǎn)業(yè)的加工鏈來看,產(chǎn)業(yè)聚集效應(yīng)明顯,這些玻璃加工企業(yè)需求爆發(fā)將促使國內(nèi)設(shè)備企業(yè)受益匪淺! NC玻璃精雕設(shè)備之前主要以發(fā)那科、兄弟等公司的產(chǎn)品為主,目前國內(nèi)非常大的生產(chǎn)廠商是北京精雕、泰和恒遠(yuǎn)和大宇精雕,這三家廠商的產(chǎn)量遠(yuǎn)大于其他中小廠商。在CNC玻璃精雕機(jī)設(shè)備成本中,數(shù)控系統(tǒng)占比約30%,光機(jī)占比約50%,配電系統(tǒng)占比約20%,隨著五軸CNC設(shè)備的需求提升,必然也將傳導(dǎo)到CNC設(shè)備零部件廠商,數(shù)控系統(tǒng)中主要以日本三菱等國外的數(shù)控系統(tǒng)為主,國內(nèi)企業(yè)華中數(shù)控、維宏股份等公司目前也在不斷擴(kuò)大市場份額,CNC設(shè)備的電主軸主要來自于昊志機(jī)電,在核心零部件國產(chǎn)化的大浪潮下,文章出處新玻網(wǎng)這些零部件廠商有望受益于行業(yè)高速增長和進(jìn)口替代所帶來的機(jī)會(huì)! ∥覀冾A(yù)計(jì)未來玻璃熱彎機(jī)和五軸CNC設(shè)備很有可能重演當(dāng)年三軸CNC設(shè)備的邏輯。隨著國內(nèi)設(shè)備企業(yè)技術(shù)打破,巨大的需求將催生國內(nèi)的設(shè)備企業(yè)生產(chǎn)自己的產(chǎn)品。預(yù)計(jì)日韓玻璃熱彎機(jī)和五軸CNC設(shè)備企業(yè)將率先受益,隨著國內(nèi)供需失衡加劇和國內(nèi)廠商熱彎機(jī)技術(shù)出現(xiàn)打破,未來國內(nèi)企業(yè)將成為熱彎設(shè)備和五軸CNC設(shè)備的主要供應(yīng)商! ∥磥砣,隨著OLED屏的大量使用,3D玻璃蓋板必然是大勢所趨。結(jié)合金屬機(jī)殼的發(fā)展邏輯,和智能移動(dòng)終端快速升級(jí)換代,估計(jì)2020年3D手機(jī)玻璃蓋板的需求量為11。47億片,如果考慮80%正面蓋板使用3D玻璃的手機(jī)背板也使用3D曲面玻璃,則需要21億片3D蓋板玻璃,熱彎機(jī)需求量約6000臺(tái)左右,每臺(tái)熱彎機(jī)180萬元計(jì)算,僅手機(jī)廠商的玻璃熱彎機(jī)需求空間就超過100億元。 [詳情]
由于OLED屏幕良品率的提升以及量產(chǎn)加速帶來的持續(xù)利好使得近期OLED板塊出現(xiàn)了明顯的盈利效應(yīng),但是大家在追逐OLED的時(shí)候卻忽視了OLED屏幕的好伙伴那就是“3D玻璃”的潛在投入資金機(jī)會(huì)。因?yàn)橹灰聊皇褂肙LED材質(zhì),必然會(huì)使用3D玻璃作為顯示屏蓋板。到底什么是3D玻璃呢?現(xiàn)在數(shù)碼產(chǎn)品使用的玻璃蓋板分為:2D玻璃,2.5D玻璃,還有3D玻璃。2D玻璃就是普通的純平面玻璃,沒有任何弧形設(shè)計(jì);2.5D玻璃則為中間是平面的,但邊緣是弧形設(shè)計(jì);而3D屏幕,無論是中間還是邊緣都采用弧形設(shè)計(jì)。3D玻璃具有輕薄、透明潔凈、抗指紋、防眩光、耐候性佳優(yōu)點(diǎn),不僅可以提升智能終端產(chǎn)品外觀新穎性,還可以帶來的觸控手感。筆者認(rèn)為3D玻璃的爆發(fā)是可預(yù)見的目前三星galaxy s7和小米5等業(yè)界巨頭已經(jīng)率先使用了雙面3D玻璃(3D玻璃顯示屏和3D玻璃后蓋),近期更有傳聞稱下一代iPhone也將使用雙面玻璃的設(shè)計(jì)。由于三星galaxy s7使用了3D玻璃搭配VR頭盔的銷售方式s7的銷量大增,同比S6增長25%。我們有理由相信為了對(duì)抗三星的強(qiáng)勢發(fā)展下半年將有大量的安卓手機(jī)廠商會(huì)跟進(jìn)三星這種3D玻璃+VR設(shè)備的組合產(chǎn)品營銷方式。到時(shí)將同時(shí)帶來手機(jī)和VR產(chǎn)品銷量的大增。其實(shí)不管是VR設(shè)備也好還是手機(jī)本身而言3D玻璃都將成為兩大產(chǎn)品的標(biāo)配。 [詳情]
手機(jī)玻璃蓋板適用型號(hào):Iphone/三星手機(jī)/華為手機(jī)/小米手機(jī) 顏色:黑色白色 產(chǎn)品特性一:超強(qiáng)防刮、耐磨 保護(hù)片 新一代0.33mm手機(jī)鋼化玻璃保護(hù)膜適用型號(hào):Iphone4/4s、Iphone5、三星i9300、三星i9500、三星N7100等(可定制) 顏色:全透明(其他顏色可定制) 材質(zhì):日本旭硝子鋼化玻璃 厚度:0.33mm特性:超薄防刮防爆高透光無氣泡高靈敏防指紋防水平衡菌落 硬度:8-9H 粘合:進(jìn)口膠(可剝膠)、可多次重復(fù)粘貼、無痕、全自動(dòng)吸附 產(chǎn)品特性一:超強(qiáng)防刮、耐磨. 二:無氣泡、防眩光、防輻射. 三:高靈敏度觸摸滑感. 四:高透光、高清晰畫面顯示高透光率、凸顯立體感、提高視覺效果,長時(shí)間使用眼睛不易 疲勞,很好的保護(hù)視力. 五:超硬納米鍍層防水平衡菌落、防指紋,即使受到異物質(zhì)的污染也容易清洗. 六:不因時(shí)間長而變質(zhì),不會(huì)像其它粘貼留下腐蝕性膠粘劑在屏幕表面,安全可靠?芍貜(fù)粘貼,不留任何痕跡,不腐蝕表面。非有經(jīng)驗(yàn)人士也可以輕松自由貼合! ∑:七:防爆膜∶即使玻璃被打破也不會(huì)粉碎成鋒利的小碎塊。不會(huì)對(duì)人體和手機(jī)造成任何傷害 八:新型鋼化玻璃材質(zhì),盡情享有玻璃觸摸帶來的樂趣 [詳情]
新定源自動(dòng)化,3D手機(jī)玻璃蓋板熱彎機(jī)、全自動(dòng)塑膠焊接、成型、熱鉚技術(shù),擁有自主研發(fā)專利幾十項(xiàng), 電池行業(yè)專項(xiàng)使用設(shè)備,汽車行業(yè)專項(xiàng)使用焊接設(shè)備,3D玻璃熱彎設(shè)備,電池行業(yè)專項(xiàng)使用自動(dòng)化, 塑膠焊接專項(xiàng)使用設(shè)備超聲波焊接,高周波焊接,脈沖焊接,摩擦焊接,熱熔鉚焊, 旋轉(zhuǎn)焊接,感應(yīng)焊接,激光焊接,遠(yuǎn)紅外焊接,有經(jīng)驗(yàn)團(tuán)隊(duì)解決整廠生產(chǎn)制造方案, 原材料分析,制造難點(diǎn)分析,全程保姆式服務(wù)! 讓您整體化得到較有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)支持 [詳情]
設(shè)計(jì)塑料模時(shí),確定了模具結(jié)構(gòu)之後即可對(duì)模具的各部分進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì),即確定各模板和零件的尺寸,型腔和型芯尺寸等。這時(shí)將涉及有關(guān)材料收縮率等主要的設(shè)計(jì)參數(shù)。因而只有具體地掌握成形塑料的收縮率才能確定型腔各部分的尺寸。即使所選模具結(jié)構(gòu)正確,但所用參數(shù)不當(dāng),就不可能生產(chǎn)出品質(zhì)合格的塑件! ∫凰芰鲜湛s率及其影響因素 熱塑性塑料的特性是在加熱後膨脹,冷卻後收縮,當(dāng)然加壓以後體積也將縮小。在注塑成形過程中,首先將熔融塑料注射入模具型腔內(nèi),充填結(jié)束後熔料冷卻固化,從模具中取出塑件時(shí)即出現(xiàn)收縮,此收縮稱為成形收縮。塑件從模具取出到穩(wěn)定這一段時(shí)間內(nèi),尺寸仍會(huì)出現(xiàn)微小的變化,一種變化是繼續(xù)收縮,此收縮稱為後收縮。另一種變化是某些吸濕性塑料因吸濕而出現(xiàn)膨脹! ±缒猃610含水量為3%時(shí),尺寸增加量為2%;玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66的含水量為40%時(shí)尺寸增加量為0.3%。但其中起主要作用的是成形收縮。目前確定各種塑料收縮率(成形收縮+後收縮)的方法,一般都推薦德國國家標(biāo)準(zhǔn)中DIN16901的規(guī)定。即以23℃±0.1℃時(shí)模具型腔尺寸與成形後放置24小時(shí),在溫度為23℃,相對(duì)濕度為50±5%條件下測量出的相應(yīng)塑件尺寸之差算出! ∈湛s率S由下式表示:S={(D-M)/D}×高標(biāo)準(zhǔn)(1) 其中:S-收縮率;D-模具尺寸;M-塑件尺寸! ∮慰,如果您要查看本帖隱藏內(nèi)容請(qǐng)回復(fù) 因而用式(2)計(jì)算型腔尺寸也基本上滿足要求。在制造模具時(shí),型腔則按照下偏差加工,型芯則按上偏差加工,便於必要時(shí)可作適當(dāng)?shù)男拚! ‰y於準(zhǔn)確確定收縮率的主要原因,首先是因各種塑料的收縮率不是一個(gè)定值,而是一個(gè)范圍。因?yàn)椴煌S生產(chǎn)的同種材料的收縮率不相同,即使是一個(gè)工廠生產(chǎn)的不同批號(hào)同種材料的收縮率也不一樣。因而各廠只能為用戶提供該廠所生產(chǎn)塑料的收縮率范圍。其次,在成形過程中的實(shí)際收縮率還受到塑件形狀,模具結(jié)構(gòu)和成形條件等因素的影響。下面對(duì)這些因素的影響作一介紹! 《芗螤睢 (duì)於成形件壁厚來說,一般由於厚壁的冷卻時(shí)間較長,因而收縮率也非常大,如圖1所示。對(duì)一般塑件來說,當(dāng)熔料流動(dòng)方向L尺寸與垂直於熔料流方向W尺寸的差異非常大時(shí),則收縮率差異也非常大。從熔料流動(dòng)距離來看,遠(yuǎn)離澆口部分的壓力損失大,因而該處的收縮率也比靠近澆口部位大。因加強(qiáng)筋、孔、凸臺(tái)和雕刻等形狀具有收縮抗力,因而這些部位的收縮率較小! ∪>呓Y(jié)構(gòu) 澆口形式對(duì)收縮率也有影響。用小澆口時(shí),因保壓結(jié)束之前澆口即固化而使塑件的收縮率加大。注塑模中的冷卻回路結(jié)構(gòu)也是模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵。冷卻回路設(shè)計(jì)得不適當(dāng),則因塑件各處溫度不均衡而產(chǎn)生收縮差,其結(jié)果是使塑件尺寸超差或變形。在薄壁部分,模具溫度分布對(duì)收縮率的影響則更為明顯。 分型面及澆口 模具的分型面、澆口形式及尺寸等因素直接影響料流方向、密度分布、保壓補(bǔ)縮作用及成型時(shí)間! 〔捎弥苯訚部诨虼蠼孛鏉部诳蓽p少收縮,但各向異性大,沿料流方向收縮小,沿垂直料流方向收縮大;反之,當(dāng)澆口厚度較小時(shí),澆口部分會(huì)過早凝結(jié)硬化,型腔內(nèi)的塑料收縮后得不到及時(shí)補(bǔ)充,收縮非常大。 點(diǎn)澆口凝封快,在制件條件允許的情況下,可設(shè)多點(diǎn)澆口,可有效地延長保壓時(shí)間和加大型腔壓力,使收縮率減小! ∷某尚螚l件 料筒溫度:料筒溫度(塑料溫度)較高時(shí),壓力傳遞較好而使收縮力減小。但用小澆口時(shí),因澆口固化早而使收縮率仍非常大。對(duì)於厚壁塑件來說,即使料筒溫度較高,其收縮仍非常大! ⊙a(bǔ)料:在成形條件中,盡量減少補(bǔ)料以使塑件尺寸保持穩(wěn)定。但補(bǔ)料不足則無法保持壓力,也會(huì)使收縮率加大! ∽⑸鋲毫Γ鹤⑸鋲毫κ菍(duì)收縮率影響非常大的因素,特別是充填結(jié)束後的保壓頁號(hào)335壓力。在一般情況下,壓力非常大的時(shí)因材料的密度大,收縮率就較小! ∽⑸涑尚椭袎毫Πㄗ⑸鋲毫、保壓壓力和模腔壓力等。這些因素均對(duì)塑件收縮行為有明顯的影響! √岣咦⑸鋲毫δ軌蚪档椭破返氖湛s率。這是因?yàn)閴毫哟?使注射速度提高,充模過程加快后,一方面因塑料熔體的剪切發(fā)熱而提高了熔體溫度、減小了流動(dòng)阻力;另一方面還可以在熔體溫度尚高、流動(dòng)阻力較小的狀態(tài)下較早進(jìn)入保壓補(bǔ)料階段。尤其對(duì)于薄壁塑件和小澆口塑件,由于冷卻速度快,更應(yīng)該盡量縮短充模過程! ≥^高的保壓壓力和模腔壓力使型腔內(nèi)制品密實(shí),收縮減小,尤其是保壓階段的壓力對(duì)制品的收縮率產(chǎn)生影響更大。這可解釋為熔融樹脂在成型壓力作用下受到壓縮,壓力越高,發(fā)生的壓縮量越大,壓力解除后的彈性恢復(fù)也越大,使得塑件塑件尺寸更加接近型腔尺寸,因此收縮量越小! 】墒,即使是對(duì)于同一制品來說,模腔內(nèi)樹脂的壓力在各部分并不一致;在注射壓力難以作用的部位和容易作用的部位,所受注射壓力也不一樣。此外,多型腔模具的各模腔所受壓力應(yīng)設(shè)計(jì)均勻,否則就會(huì)產(chǎn)生各模腔的制品收縮率不一致。 注射速度:注射速度對(duì)收縮率的影響較小。但對(duì)於薄壁塑件或澆口非常小,以及使用強(qiáng)化材料時(shí),注射速度加快則收縮率小。 模具溫度:熱塑性塑料熔體注入型腔后,釋放大量的熱量而凝固,不同的塑料品種,需要模腔維持在一適當(dāng)溫度。在此溫度下,將較有利于塑件的成型,塑件成型效率較高,內(nèi)應(yīng)力和翹曲變形較小! ∧>邷囟仁强刂浦破防鋮s定型的主要因素,它對(duì)成型收縮率的影響主要表現(xiàn)在澆口凍結(jié)后制品脫模之前這段過程。而在澆口凍結(jié)之前,模溫升高雖有加大熱收縮的趨勢,但也正是較高的模溫使得澆口凍結(jié)時(shí)間延長,導(dǎo)致注射壓力和保壓力的影響增強(qiáng),補(bǔ)縮作用和負(fù)收縮量均會(huì)加大! ∷,總收縮是兩種反向收縮綜合作用的結(jié)果,其數(shù)值不一定隨著模溫的升高而加大。如果澆口發(fā)生凍結(jié),注射壓力和保壓壓力的影響將會(huì)消失,隨著模溫的升高,冷卻定型時(shí)間亦將延長,故脫模后制品收縮率一般都會(huì)加大! 〕尚沃芷冢撼尚沃芷谂c收縮率無直接關(guān)系。但需注意,當(dāng)加快成形周期時(shí),模具溫度、熔料溫度等必然也發(fā)生變化,從而也影響收縮率的變化。在作材料試驗(yàn)時(shí),應(yīng)按照由所需產(chǎn)量決定的成形周期進(jìn)行成形,并對(duì)塑件尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。用此模具進(jìn)行塑料收縮率試驗(yàn)的實(shí)例如下。注射機(jī):鎖模力70t螺桿直徑Φ35mm螺桿轉(zhuǎn)速80rpm成形條件:較高注射壓力178MPa料筒溫度230(225-230-220-210)℃240(235-240-230-220)℃250(245-250-240-230)℃260(225-260-250-240)℃注射速度57cm3/s注射時(shí)間0.44~0.52s保壓時(shí)間6.0s冷卻時(shí)間15.0s 五模具尺寸和制造公差 模具型腔和型芯的加工尺寸除了通過D=M(1+S)公式計(jì)算基本尺寸之外,還有一個(gè)加工公差的問題。按照慣例,模具的加工公差為塑件公差的1/3。但由於塑料收縮率范圍和穩(wěn)定性各有差異,首先必須合理化確定不同塑料所成形塑件的尺寸公差。即由收縮率范圍非常大或收縮率穩(wěn)定較差塑料成形塑件的尺寸公差應(yīng)取得大一些。否則就可能出現(xiàn)大量尺寸超差的廢品。為此,各國對(duì)塑料件的尺寸公差專門制訂了國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。中國也曾制訂了部級(jí)有經(jīng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。但大都無相應(yīng)的模具型腔的尺寸公差。德國國家標(biāo)準(zhǔn)中專門制訂了塑件尺寸公差的DIN16901標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的模具型腔尺寸公差的DIN16749標(biāo)準(zhǔn)。此標(biāo)準(zhǔn)在世界上具有非常大的影響,因而可供塑料模具行業(yè)參考。 六關(guān)於塑件的尺寸公差和允許偏差 為了合理地確定不同收縮特性材料所成形塑件的尺寸公差,讓標(biāo)準(zhǔn)引入了成形收縮差△VS這一概念。△VS=VSR_VST(4)式中:VS-成形收縮差VSR-熔料流動(dòng)方向的成形收縮率VST-與熔料流動(dòng)垂直方向的成形收縮率。根據(jù)塑料△VS值,將各種塑料的收縮特性分為4個(gè)組。 游客,如果您要查看本帖隱藏內(nèi)容請(qǐng)回復(fù) 七模具的制造公差 德國國家標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)塑件公差制訂了相應(yīng)模具制造公差的標(biāo)準(zhǔn)DIN16749。該表中共設(shè)4種公差。不論何種材料的塑件,其中不注明尺寸公差尺寸的模具制造公差均使用序號(hào)1的公差。具體公差值由基本尺寸范圍確定。不論何種材料塑件中等精度尺寸的模具制造公差為序號(hào)2的公差。不論何種材料塑件較高精度尺寸的模具制造公差為序號(hào)3的公差。準(zhǔn)確技術(shù)相應(yīng)的模具制造公差為序號(hào)4的公差?梢院侠淼卮_定各種材料塑件的合理公差和相應(yīng)的模具制造公差,這不僅給模具制造帶來方便,還可以減少廢品,提高經(jīng)濟(jì)效期益。 [詳情]
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