高溫熔塊爐

高溫熔塊爐為立式結(jié)構(gòu)，發(fā)熱元件（SiC）環(huán)繞剛玉坩堝（高純AL2O3）呈圓周均勻分布，測溫元件為鉑銠—鉑（S分度）熱電偶，控溫儀采用LU-960精密智能程序控溫儀，控溫精度達(dá)±1℃，隔熱保溫材料采用氧化鋁纖維、保溫磚、硅酸鋁纖維棉等，熱導(dǎo)率低、節(jié)能，剛玉坩堝錐形底部開一小漏孔，便于熔料自動流出，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷鋼板和角鋼制成，美觀大方，電控部份和爐體做成分體結(jié)構(gòu)，方便安裝使用。主要技術(shù)參數(shù)

1、較高溫度：1400℃；

2、電源及功率：AC220V/8KW；

3、坩堝容積：1000ml，坩堝下部開一個漏孔；

4、測溫：S分度熱電偶+精密數(shù)顯程序控溫儀；

5、控溫：可控硅移相調(diào)壓+智能PID調(diào)節(jié)+程序升降溫；

6、控溫精度：±1℃；

湘潭市三星儀器有限公司下轄湘潭市電城實驗電爐廠、湘潭市三星陶瓷設(shè)備廠、湘潭市儀表采購供應(yīng)站。主要生產(chǎn)產(chǎn)品有：實驗電爐：電熱鼓風(fēng)干燥箱、箱式電阻爐、管式電阻爐、坩堝電阻爐、真空成型全纖維快速升溫電阻爐、熔塊爐、管式氣氛爐、旋轉(zhuǎn)管式氣氛爐、熱壓燒結(jié)爐、梯度電阻爐、真空電爐、反應(yīng)燒結(jié)爐、聚四氟旋轉(zhuǎn)燒結(jié)爐、平板加熱器、溫度控制器（柜）； 陶瓷設(shè)備：研磨機(jī)、振篩機(jī)、制樣機(jī)、可塑儀、真空練泥機(jī)、真空攪拌機(jī)、真空干燥箱、化學(xué)成份快速分析儀、高溫膨脹儀、高溫物性儀、高溫強(qiáng)度儀、荷重軟化溫度測定儀、陶瓷抗折儀、電動數(shù)顯抗折儀、吸水率儀、綜合度儀、釉面耐磨儀、磨擦系數(shù)測定儀、熱穩(wěn)儀、致密度儀、坯料抗折儀、切片機(jī)、磨片機(jī)、拋光機(jī)；

地區(qū)：湖南 湘潭 岳塘區(qū)
網(wǎng)址: http://xtsxyq.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：100 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價：0.00 品牌： 規(guī)格型號： 包裝說明：

1．工作前要指定爐前操作負(fù)責(zé)人，遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。并做好如下準(zhǔn)備：（1）必須穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼鏡或防護(hù)面罩；（2）仔細(xì)檢查測溫儀表、儀器、電器設(shè)備接地線等是否完好正確；（3）檢查抽風(fēng)裝置是否正常，液體氰化爐應(yīng)單獨抽風(fēng)；（4）檢查匯流銅板，主、輔電極是否短路；（5）清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風(fēng)口附近的污物，擊碎凝固鹽層，避免熔鹽爆出；（6）入爐的工件、工具、夾具和掛具等均應(yīng)干燥無水，必須經(jīng)過烘烤或預(yù)熱。2．調(diào)節(jié)電流時應(yīng)先將變壓器斷電。3．鹽爐啟動時應(yīng)采用低電壓，以后逐漸升壓。4．工件不準(zhǔn)與熱電偶、電極相接觸。5．工件應(yīng)捆扎牢靠，若掉入爐內(nèi)應(yīng)斷電后撈取。6．添加的鹽類及脫氧劑，必須經(jīng)過烘烤并應(yīng)緩慢加入，加鹽量應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。7．中溫鹽爐應(yīng)每班脫氧、撈渣一次。高溫鹽爐連續(xù)工作4小時即應(yīng)脫氧。8．每次停爐前一股腦檢查輔助電極是否完好、干燥，放入時應(yīng)首先斷電。9．高溫鹽爐使用溫度一般不超過1300℃；中溫鹽爐使用溫度一般不超過950℃；硝鹽爐使用溫度一般不超過570℃。10．工作中嚴(yán)禁將硝鹽帶入中、高溫鹽爐內(nèi)。嚴(yán)禁將棉織物、木炭、石墨及氰鹽等物質(zhì)帶入硝鹽爐內(nèi)。11．硝鹽爐應(yīng)用電加熱，嚴(yán)禁用煤或油類加熱。硝鹽爐如果坩堝破損，則嚴(yán)禁使用。硝鹽著火時，不得使用水、泡沫滅火器或濕砂滅火。12．工作完畢后，應(yīng)切斷電源、整理設(shè)備及清理工作場地。13鹽浴爐用鹽的化學(xué)純度必須符合標(biāo)準(zhǔn)，使用前要按規(guī)定配比并烘干。14對禁止將硝鹽帶入中、高溫鹽浴爐中。15．鹽浴爐應(yīng)配備抽風(fēng)輔助設(shè)備，并在使用中正常工作。