國(guó)內(nèi)企業(yè)有生產(chǎn)水切割設(shè)備的廠家,實(shí)際運(yùn)行壓力僅在220MPa左右,屬中低壓水平。壓力愈高,切割的工藝性愈好,切割速度愈快,尤其在厚板切割時(shí),中低壓(200MPa)的水切割機(jī),不能保證被切割材料頂部和底部的切割曲線一致性,甚至切不透,切割速度很慢。法因合作的非常高壓水切割機(jī),的鋼板切割厚度為70mm,此時(shí)的切割速度約為15mm/min;的石材切割厚度為80mm,此時(shí)的切割速度為20-50mm/min。其切割的速度與切割厚度、被切割材料、粗糙度和磨料的選擇有關(guān);切割的粗糙度也與被切割材料、切割速度及磨料的選擇有關(guān)! ★@而易見,非常高壓水切割有許多優(yōu)點(diǎn),但也從技術(shù)角度提出更高的要求,如材料的耐磨性、非常高壓的密封問題、非常高壓的安全問題、非常高壓的可靠性等都是同業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。法因公司現(xiàn)已成功地解決了380MPa的非常高壓切割問題,目前正著力解決600MPa更高壓力的技術(shù)攻關(guān),以推動(dòng)非常高壓水切割技術(shù)的發(fā)展,更好地為客戶服務(wù)。 水切割的用途主要有三個(gè),一是切割非可燃性材料,如大理石、磁磚、玻璃、水泥制品等材料,這是熱切割無法加工的材料;二是切割可燃性材料,如鋼板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡膠等,以往的熱切割也可以加工這些材料,但容易產(chǎn)生燃燒區(qū)和毛刺,但水切割加工不會(huì)產(chǎn)生燃燒區(qū)和毛刺,被切割材料的物理、機(jī)械性能不發(fā)生改變,這也是水切割的一大優(yōu)點(diǎn);三是切割易燃易爆材料,如易燃易爆環(huán)境內(nèi)的切割,這是其它加工方法無法取代的。 [詳情]
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隨著非常高壓水切割機(jī)在石材陶瓷、玻璃等行業(yè)的成功應(yīng)用,其逐漸向金屬加工各個(gè)領(lǐng)域以及軟基材料、復(fù)合材料加工等多個(gè)行業(yè)延伸。此外,中國(guó)的制造業(yè)在加入WTO以后整體進(jìn)入快速成長(zhǎng)期,也為該項(xiàng)新工藝、新裝備的廣泛應(yīng)用創(chuàng)造了良好的基礎(chǔ),市場(chǎng)應(yīng)用前景逐漸明朗。2003年以來,非常高壓水切割技術(shù)良好的市場(chǎng)前景吸引了國(guó)內(nèi)多家廠商先后進(jìn)入該行業(yè),紛紛研發(fā)和生產(chǎn)適用于不同應(yīng)用領(lǐng)域的非常高壓水切割機(jī)產(chǎn)品。同時(shí),國(guó)外廠商認(rèn)識(shí)到中國(guó)巨大的市場(chǎng)潛力,紛紛在國(guó)內(nèi)設(shè)立子公司或辦事處,以占領(lǐng)市場(chǎng)先機(jī)。廠商共同推動(dòng)了非常高壓水切割機(jī)在中國(guó)市場(chǎng)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,為非常高壓水切割技術(shù)的持續(xù)提升、市場(chǎng)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大發(fā)揮了積較作用。由此,國(guó)內(nèi)非常高壓水切割機(jī)行業(yè)開始進(jìn)入市場(chǎng)導(dǎo)入階段! 》浅8邏核懈钍且环N新型切割工藝,產(chǎn)品技術(shù)含量高,該行業(yè)屬于先進(jìn)制造業(yè)。根據(jù)《國(guó)務(wù)院關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》,非常高壓水切割機(jī)作為數(shù)控機(jī)床類產(chǎn)品,屬于戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)中的高等裝備制造產(chǎn)業(yè)的范疇。作為一項(xiàng)真實(shí)的多功能、效率高率冷態(tài)切割技術(shù),非常高壓水切割機(jī)憑借其獨(dú)特的加工優(yōu)勢(shì),目前已在許多工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。 [詳情]
磨合期是保證水刀正常運(yùn)轉(zhuǎn)、降低故障率、延長(zhǎng)其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。很多人不太重視這一時(shí)期使用水刀的特殊要求,長(zhǎng)期超負(fù)荷使用,導(dǎo)致水刀早期使用就頻出故障。新裝配的零部件,存在幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到?jīng)_擊、振動(dòng)等交變負(fù)荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性,潤(rùn)滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜以阻止磨損。從而降低潤(rùn)滑效能,造成水刀的早期異常磨損。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成準(zhǔn)確配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,導(dǎo)致故障的發(fā)生! 70Mpa以下高壓泵技術(shù)已比較成熟,70Mpa以上的非常高壓水國(guó)內(nèi)仍需使用增壓器增壓。增壓器的工作過程一般是從油泵來的低壓油推動(dòng)增壓器的大活塞,使其往復(fù)運(yùn)動(dòng),大活塞的活動(dòng)方向則由換向閥自動(dòng)控制。另一方面,供水系統(tǒng)先對(duì)水進(jìn)行凈化處理,然后由水泵打出低壓水,進(jìn)入增壓器的低壓水被小活塞增壓后壓力升高。由于高壓水是經(jīng)增壓器的不斷往復(fù)壓縮后產(chǎn)生,而增壓器的活塞需要換向,勢(shì)必使從噴嘴發(fā)出的水射流壓力是脈動(dòng)的。為獲得穩(wěn)定的高壓水射流,需將產(chǎn)生的高壓水進(jìn)入蓄能器然后再流到噴嘴,從而達(dá)到穩(wěn)定壓的目的。 [詳情]
20世紀(jì)70年代,國(guó)內(nèi)高等院校開始非常高壓水射流技術(shù)的實(shí)驗(yàn)室研究,初的研究方向主要是用于地礦開采。20世紀(jì)90年代中期開始了商業(yè)化研究和應(yīng)用,1996年,大地水射流自主研發(fā)的國(guó)內(nèi)首臺(tái)商品化“非常高壓數(shù)控超能水切割機(jī)”問世,被譽(yù)為“中國(guó)水刀”。1996年-2000年期間,非常高壓水切割機(jī)主要應(yīng)用領(lǐng)域是石材、陶瓷加工及裝飾行業(yè),2000年以后開始逐步應(yīng)用于不銹鋼、玻璃等材料切割。但早期由于技術(shù)不成熟,系統(tǒng)壓力在300Mpa以下,且產(chǎn)品性能不穩(wěn)定,市場(chǎng)接受程度不高。因此,1996年-2002年期間,國(guó)內(nèi)非常高壓水切割機(jī)行業(yè)大體仍處于產(chǎn)品研發(fā)和試應(yīng)用階段,下游行業(yè)的用戶大多數(shù)仍持觀望態(tài)度,市場(chǎng)推廣進(jìn)程緩慢! 》浅8邏核懈顧C(jī)采用冷態(tài)切割工藝,具有切割品質(zhì)、切割材料廣泛適應(yīng)性、高度柔性化、綠色制造工藝、加工成本低等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),因此在切割領(lǐng)域具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。在玻璃異型加工、石材陶瓷異型加工、汽車內(nèi)飾件加工等領(lǐng)域,非常高壓水切割則由于其冷態(tài)工藝、高度靈活性及自動(dòng)化等優(yōu)勢(shì)顯著,呈現(xiàn)出逐漸替代傳統(tǒng)切割技術(shù)的趨勢(shì);在復(fù)合材料加工、廣告標(biāo)識(shí)制作等領(lǐng)域,非常高壓水切割機(jī)的認(rèn)知度也將進(jìn)一步提升,客戶使用比例逐步提高! ∪魏我环N設(shè)備的生產(chǎn)到投入使用,安全性是首先要考慮的。水刀切割機(jī)也不列外,水刀切割機(jī)的高壓輸水管承受的壓力遠(yuǎn)比水刀產(chǎn)生的高壓水壓力大。其次正規(guī)廠家出產(chǎn)的水刀切割機(jī)都有急停措施,操作臺(tái)距離水刀切割機(jī)刀頭3米以外,高壓系統(tǒng)裝置外都安裝有防護(hù)網(wǎng)。另外會(huì)在水刀上加入安全孔、加固組建等安全裝置,避免因水刀壓力過大而產(chǎn)生安全威脅。 [詳情]
水刀在玻璃行業(yè)切割的應(yīng)用:當(dāng)今,玻璃在社會(huì)各界,各行各業(yè)中的使用越來越多,一方面促進(jìn)了玻璃行業(yè)的發(fā)展,另一方面也為玻璃行業(yè)、玻璃制品提出更多樣化的需求。水刀切割技術(shù)的加入,為玻璃制品的多樣性,提供了一種快速方便的解決方案。數(shù)控水射流切割機(jī)由五大部分組成:非常高壓發(fā)生器、數(shù)控機(jī)床、全自動(dòng)磨料輸送系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、整體式切割頭! ∫、切割時(shí)不產(chǎn)生熱量,切縫處不會(huì)引起弧痕,安全、環(huán)保,不需要再次加工并且易于再加工; 二、對(duì)于平面的玻璃,水刀切割可以加工出您想要的任何幾何圖形。無論是造型還是鉆孔,水刀切割都能得心應(yīng)手。其主要特點(diǎn)是:多樣、、美觀,切口不碰瓷,切口處為磨沙狀; 三、可進(jìn)行任意曲線的切割加工和打孔,不需要模具,靈活方便,工件不需特殊裝夾,操作簡(jiǎn)單方便; 四、切縫僅1㎜,切面光潔、圓滑,無爆邊,切割范圍寬,玻璃的厚度可達(dá)100㎜。家電玻璃的切割(燃?xì)庠钆_(tái)面、油煙機(jī)、消毒柜等、電視機(jī));燈具;工藝玻璃;衛(wèi)浴產(chǎn)品(淋浴房等);建筑裝潢玻璃;家私玻璃;汽車玻璃;鏡業(yè)玻璃等。 [詳情]
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