供應(yīng)興強牌較新技術(shù)箱式電阻爐

興強爐業(yè)公司現(xiàn)優(yōu)惠供應(yīng)8KW 1200℃箱式電阻爐,本設(shè)備為全纖維結(jié)構(gòu),采用了先進(jìn)技術(shù) 精心設(shè)計,外形美觀,節(jié)能30%-50%

1	爐膛尺寸：	500×250×250mm
2	設(shè)計溫度：	1200℃
3、	工作溫度：	1100℃
4	控溫精度：	≤±1℃;
5	爐膛溫差:	≤±2℃
6、	控溫組數(shù)：	1組
7、	外形尺寸：	1100×800×1200（L×W×H）mm
8、	升溫時間：	1.5小時
9	升溫時間和保溫時間可以任意設(shè)定，設(shè)計可調(diào)為50段 編程，具體根據(jù)產(chǎn)品工藝設(shè)定
10	加熱方式:	電加熱 3面加熱
11	加熱元件	高溫電熱絲
12、	額定功率：	8 KW
13	保溫功率	4 KW
14	爐膛結(jié)構(gòu)：	整體纖維爐膛 ,爐襯下面用磚做成，爐膛內(nèi) 下面放一塊碳化硅板，方便堆放產(chǎn)品燒結(jié)， 使用時不容易損壞爐膛。
15	保溫材料	全纖維棉
16	控制方式	采用精致型模塊，PID調(diào)節(jié)
17	結(jié) 構(gòu)	外鋼焊接內(nèi)全纖維保溫棉，爐門為手動側(cè)開門
18	總 重 量	200㎏

企業(yè)通過ISO 9001: 質(zhì)量體系認(rèn)證

歡迎來電咨詢 全國統(tǒng)一免費熱線 直線

宜興興強爐公司研制開發(fā)的主要產(chǎn)品有回轉(zhuǎn)窯、高溫箱式爐、升降爐、網(wǎng)帶爐、實驗爐,陶瓷窯爐，梭式窯，隧道窯，馬賽克生產(chǎn)專項使用窯爐，烤花爐，玻璃退火爐等類型，有燃?xì)饧訜峒半娂訜醿深�，可根�?jù)顧客產(chǎn)品工藝要求有經(jīng)驗設(shè)計制作。公司目前已有2項專利產(chǎn)品，公司通過ISO9001：2000質(zhì)量體系認(rèn)證。 宜興市興強爐業(yè)有限公司是一家有經(jīng)驗從事玻璃深加工窯爐、陶瓷稀土窯爐、干燥設(shè)備、實驗電爐、工業(yè)窯爐及窯爐配件等窯爐設(shè)備的設(shè)計與制造有經(jīng)驗廠家。公司采用品牌電器元件、控溫儀表、發(fā)熱元件及其配套設(shè)備，學(xué)習(xí)吸取國內(nèi)外先進(jìn)的爐襯技術(shù)與設(shè)計理念以卻保我們的產(chǎn)品達(dá)到可靠的性能、優(yōu)化的設(shè)計、穩(wěn)定的質(zhì)量與合理的價格。 興強爐業(yè)與眾不同之處在與我們始終堅守一條信念：只有以不斷的創(chuàng)新發(fā)展、開拓進(jìn)取才能為我們的用戶提供較好的窯爐技術(shù)與先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，才能使我們的用戶不斷提高生產(chǎn)效率、不斷成長，取得成功。 企業(yè)產(chǎn)品的成功之道在于，與用戶相互合作，相互共贏的基礎(chǔ)上，通過不斷的交流與學(xué)習(xí)，了解他們的生產(chǎn)工藝及過程，聽取采納寶貴的一線建議，從而使我們的產(chǎn)品更具人性化，具有滿足用戶不斷需求的能力。為用戶提供技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品、優(yōu)化的設(shè)計、的服務(wù)、讓客戶滿意、是我們公司永遠(yuǎn)的信念 工業(yè)爐窯設(shè)備 半自動推板式隧道電阻爐 全自動推板式隧道電阻爐 網(wǎng)帶傳送電阻爐 立式電阻爐 箱式電阻爐 梭式窯爐 隧道式輥道爐，馬賽克窯爐 臺車爐熱處理窯爐 歡迎大家電咨詢：0510-87829885 手機：（0）18961550888 張先生 我們的宗旨：您的滿意是我們永遠(yuǎn)的追求！ 公司的承諾：一：凡購買公司任何產(chǎn)品設(shè)備都能享有一年的免費保修，終身提供有償?shù)姆⻊?wù)

主營產(chǎn)品：玻璃退火爐,網(wǎng)帶爐,玻璃烤花爐,烤花爐,高溫箱式爐,玻璃窯爐,馬賽克窯爐,輥道窯 公司成立年份：2007
公司網(wǎng)址：http://yxxqly.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：2 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價：8000.00 品牌： 規(guī)格型號：XSL-8-12 包裝說明：

1．工作前要指定爐前操作負(fù)責(zé)人，遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。并做好如下準(zhǔn)備：（1）必須穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼鏡或防護(hù)面罩；（2）仔細(xì)檢查測溫儀表、儀器、電器設(shè)備接地線等是否完好正確；（3）檢查抽風(fēng)裝置是否正常，液體氰化爐應(yīng)單獨抽風(fēng)；（4）檢查匯流銅板，主、輔電極是否短路；（5）清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風(fēng)口附近的污物，擊碎凝固鹽層，避免熔鹽爆出；（6）入爐的工件、工具、夾具和掛具等均應(yīng)干燥無水，必須經(jīng)過烘烤或預(yù)熱。2．調(diào)節(jié)電流時應(yīng)先將變壓器斷電。3．鹽爐啟動時應(yīng)采用低電壓，以后逐漸升壓。4．工件不準(zhǔn)與熱電偶、電極相接觸。5．工件應(yīng)捆扎牢靠，若掉入爐內(nèi)應(yīng)斷電后撈取。6．添加的鹽類及脫氧劑，必須經(jīng)過烘烤并應(yīng)緩慢加入，加鹽量應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。7．中溫鹽爐應(yīng)每班脫氧、撈渣一次。高溫鹽爐連續(xù)工作4小時即應(yīng)脫氧。8．每次停爐前一股腦檢查輔助電極是否完好、干燥，放入時應(yīng)首先斷電。9．高溫鹽爐使用溫度一般不超過1300℃；中溫鹽爐使用溫度一般不超過950℃；硝鹽爐使用溫度一般不超過570℃。10．工作中嚴(yán)禁將硝鹽帶入中、高溫鹽爐內(nèi)。嚴(yán)禁將棉織物、木炭、石墨及氰鹽等物質(zhì)帶入硝鹽爐內(nèi)。11．硝鹽爐應(yīng)用電加熱，嚴(yán)禁用煤或油類加熱。硝鹽爐如果坩堝破損，則嚴(yán)禁使用。硝鹽著火時，不得使用水、泡沫滅火器或濕砂滅火。12．工作完畢后，應(yīng)切斷電源、整理設(shè)備及清理工作場地。13鹽浴爐用鹽的化學(xué)純度必須符合標(biāo)準(zhǔn)，使用前要按規(guī)定配比并烘干。14對禁止將硝鹽帶入中、高溫鹽浴爐中。15．鹽浴爐應(yīng)配備抽風(fēng)輔助設(shè)備，并在使用中正常工作。