供應(yīng)五金超聲波除油除蠟機

“林泰”牌超聲波清洗機廣泛應(yīng)用于機械五金行業(yè)，電鍍行業(yè)，光學(xué)行業(yè)，電子行業(yè)，汽車行業(yè)，鐘表行業(yè)，化纖行業(yè)，核電行業(yè)，離子鍍膜行業(yè)，醫(yī)療行業(yè)，珠寶行業(yè)，彩管行業(yè)及軸承行業(yè)等等。

超聲波設(shè)備概述 一定頻率范圍內(nèi)的超聲波作用于液體介質(zhì)內(nèi)可起到清洗工件的作用。這一清洗技術(shù)自問世以來，受到了各行各業(yè)的普遍關(guān)注。超聲波清洗機的運用極大地提高了工作效率和清洗精度，以往清洗死角、盲孔和難以觸及的藏污納垢之處一直使人們備感頭痛，新技術(shù)的開發(fā)和運用使這一工作變得輕而易舉。近年來，隨著電子技術(shù)的日新月異，超聲波清洗機也同我們?nèi)粘Ｉ铍x不開的收音機一樣，經(jīng)過了幾代的演變，技術(shù)更加先進，效果更加顯著，同樣，它的價格也越來越多的被社會所接受，在各行各業(yè)中逐漸被廣泛運用。

超聲波清洗設(shè)備主要由以下組件構(gòu)成： 1、清洗槽：盛放待洗工件 不銹鋼制成，可安裝加熱及控溫裝置。 2、換能器（超聲波發(fā)生器）：將電能轉(zhuǎn)換成機械能 壓電陶瓷換能器，頻率、功率視具體機型。 3、電源：為換能器提供所需電能 逆變電源，進口IGBT元件，安裝過流保護線路。 換能器將高頻電能轉(zhuǎn)換成機械能之后，會產(chǎn)生振幅極小的高頻震動并傳播到清洗槽內(nèi)的溶液中，在換能器的作用下，清洗液的內(nèi)部將不斷地產(chǎn)生大量微小的氣泡并瞬間破裂，每個氣泡的破裂都會產(chǎn)生數(shù)百度的高溫和近千個大氣壓的沖擊波，從而將工件沖刷干凈。 從超聲波清洗機的清洗原理我們不難理解，為什么它的清洗效率和效果都異常出色。 一、不論工件形狀多么復(fù)雜，將其放入清洗液內(nèi)，只要是能接觸到液體的地方，超聲波的清洗作用都能達到。 二、清洗時液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻，工件的清洗效果也將非常均勻一致。 三、配合清洗劑的使用，加速污染物的分離和溶解，可有效防止清洗液對工件的腐蝕。 四、無需手工清理，杜絕了手工清洗對工件產(chǎn)生的傷害，避免繁重骯臟的體力勞動。 在我們所了解到的各行各業(yè)中，幾乎每一個行業(yè)都有應(yīng)用到超聲波清洗機的地方，例如： 機械行業(yè)；表面處理行業(yè)；醫(yī)療行業(yè)；儀器儀表行業(yè)；機電電子行業(yè)；光學(xué)行業(yè)；半導(dǎo)體行業(yè)；科教文化；鐘表首飾；石油化工行業(yè)；紡織印染行業(yè)；其他。 超聲波清洗特點 1、 清洗特點： 1）超聲波清洗對于手工及其它清洗方式不能完全有效地進行清洗的工件，具有顯著的清洗效果，可徹底地達到清洗要求。 2）超聲波清洗對形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件尤為適用。 3）超聲波清洗可有效地降低污染，減少有毒溶劑對人類的損害。 4）超聲波清洗可根據(jù)不同的溶劑達到不同的效果，如：除油，除銹或磷化。 5）超聲波清洗是目前清洗效率較高的清洗方式，也是清洗效果較好的清洗方式。 6）超聲波清洗可大幅度降低勞動強度，杜絕勞動隱患。 2、 清洗效率： 自超聲波清洗技術(shù)問世以來，其出眾的清洗效能深得廣大行業(yè)用戶的青睞，其中尤以其顯著地提高了清洗效率及清洗效果而讓人一見傾心。以往在骯臟的環(huán)境中通過繁重的體力勞動，需要長時間地進行手工清洗的復(fù)雜機械零件，應(yīng)用了超聲波清洗機以后，不僅改善了勞動環(huán)境，減輕了勞動強度，而且在大幅提高清洗精度的基礎(chǔ)上，清洗時間縮短為原來的四分之一。較之現(xiàn)在所有清洗方法，超聲波清洗的效率是較高的。 3、 清洗成本： 在所有清洗方式中，清洗成本大體可分為：設(shè)備成本和消耗成本。超聲波清洗設(shè)備使用壽命約為十年，除設(shè)備購置成本高于手工清洗和有機堿性溶劑刷洗外，低于氣相清洗和高壓水射流清洗，對于消耗成本，以有效尺寸為600*400*350mm，功率為1KW，價格約為1萬元的超聲波清洗機為例，工作一小時，耗電1度，費用約為0.5元，堿性金屬清洗劑1公斤，價格約為20元，可反復(fù)使用20-50個小時（根據(jù)污染程度而定），相當(dāng)于0.4-1元/小時，而一般工件清洗時間僅為3-15分鐘即可，且一次清洗可對一定數(shù)量及體積的工件同時清洗，因此對于消耗成本而言，采用超聲波清洗，不僅清洗效果較好，而且清洗成本相當(dāng)于不到0.04元/件，還不算節(jié)省的勞動力成本，遠遠低于其他各類清洗方法。 4、 清洗效果： 就清洗方式而言，運用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為手工清洗，有機溶劑清洗，蒸汽氣相清洗，高壓水射流清洗和超聲波清洗，根據(jù)清洗效果可以明顯地區(qū)分清洗的方式，超聲波清洗被國際公認(rèn)為當(dāng)前效率較高，效果較好的清洗方式，其清洗效率達到了98%以上，清洗潔凈度也達到了高級別，而傳統(tǒng)的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%-70%，即使是氣象清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%，因此，在工業(yè)清洗中，超聲波清洗機以其效率高，效果好，適用于大工作量清洗的特性無疑是清洗的較佳選擇，這也是為什么凡是對潔凈度要求高的行業(yè)，如：航空儀表，真空鍍膜，光學(xué)器材，醫(yī)療器械等行業(yè)都選擇超聲波清洗原因.超聲波清洗效果

效果描述：只需簡單分解為上下兩部分，便可以在短時間內(nèi)完全去除各種油污、油泥，即使是極小的微孔、盲孔也可以有效清洗。與傳統(tǒng)方式相比，清洗效果更好，清洗成本大大降低。 效果展示II 采用設(shè)備：LTA-1000S清洗時間：15-20分鐘清洗成本：4-5元錢 效果描述：可以完全去除發(fā)動機缸體、缸蓋、活塞、變速箱、曲軸等部件內(nèi)外的各種油垢、膠質(zhì)，以及絕大部分的積炭，有效疏通油路、水道，與傳統(tǒng)方式相比，更加清潔、、安全、經(jīng)濟。 效果注解：根據(jù)多年的使用經(jīng)驗，對于發(fā)動機內(nèi)部及其厚重的積炭，無法在短時間內(nèi)徹底清除，請適當(dāng)延長清洗時間，提高清洗溫度或輔助使用積炭清洗劑。