玻璃平面研磨拋光機

廣泛用于： 本系列雙面研磨機廣泛應(yīng)用于需要雙面研磨拋光的產(chǎn)品。適合于高精密大型工件與小型工件的量產(chǎn)。如：藍寶石鐘表玻璃、手機玻璃、光學(xué)玻璃晶片、LED藍寶石襯底、陶瓷板、活塞環(huán)、閥片、鋁鐵硼、鐵氧體、鈮酸鋰、鉭酸鋰、PTC熱敏電阻、光盤基片、陶瓷密封環(huán)、硬質(zhì)合金密封環(huán)、鎢鋼片、等各種材料的雙面研磨拋光

工作原理：

1．本研磨機為精密研磨拋光設(shè)備，被磨、拋材料放于研磨盤上，研磨盤逆時鐘轉(zhuǎn)動，修正輪帶動工件自轉(zhuǎn)，重力加壓的方式對工件施壓，工件與研磨盤作相對運轉(zhuǎn)磨擦，來達到研磨拋光目的。2．研磨盤修整機構(gòu)采用油壓懸浮導(dǎo)軌前后往復(fù)運動，金剛石修面刀給研磨盤的研磨面進行精密修整，得到理想的平面效果。

特 點：1．通常研磨盤修面的方式是采用電鍍修整輪來修面，這種方式得到的修面不太理想，通過修整機構(gòu)修面后，平面度可達到±0.002mm，粗糙度可達到Rz0.001µm2．系列研磨機工件加壓采用壓重塊加壓和氣缸加壓兩方式，壓力可調(diào)；3．系列研磨機采用時間續(xù)電器程控系統(tǒng)，可控制研磨時間和尺寸，研磨盤轉(zhuǎn)速與定時可直接在控制面板上輸入。

型號	YM-15LX	YM-18LX	YM-20LX	YM-24LX
研磨盤規(guī)格	φ380×φ140×12t	φ460×φ140×12t	φ510×φ160×12t	φ610×φ180×12t
較大工件尺寸	φ130mm	φ170mm	φ190mm	φ230mm
陶瓷修正輪規(guī)格	φ178mm×φ140mm 3個	φ220mm×φ180mm 3個	φ240mm×φ200mm 3個	φ280mm×φ240mm 3個
研磨盤轉(zhuǎn)速	0~200rpm	0~200rpm	0~180rpm	0~160rpm
定時范圍	99分59秒	99分59秒	99分59秒	99分59秒
主電機功率	1.5KW. 380V 3相	1.5KW. 380V3相	2.2KW. 380V 3相	3.7KW. 380V 3相
修面電機功率	0.1KW. 380V3相	0.1KW. 380V3相	0.2KW. 380V3相	0.2KW. 380V3相
修面速度	0---250 mm/分鐘	0---250 mm/分鐘	0---250 mm/分鐘	0---250 mm/分鐘
外形尺寸	750×1200×1550	800×1250×1550	950×1480×1600	1050×1600×1700
重量：	550kg	680kg	850kg	1100kg

深圳市昌宏研磨技術(shù)有限公司位于深圳市南山區(qū)西麗塘朗村，是一家有經(jīng)驗從事各種高準(zhǔn)確平面研磨機、雙面研磨機、玻璃拋光機、光纖研磨機設(shè)備及其配套產(chǎn)品和消耗材料的高新企業(yè)。本公司集研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售和售后服務(wù)于一體，其產(chǎn)品廣泛適用于光學(xué)、航空、汽車、模具、寶石加工及各種五金行業(yè)。客戶群遍及全國各地和歐、美、曰等地區(qū)。其代表有華為、中電集團；美國蘋果、曰本大新、松下；德國博土；寶島富士康等眾多中外知名企業(yè)。 經(jīng)過多年的努力和發(fā)展，本公司已凝聚了一批包括國家高等技術(shù)人員和管理人員，具有很強的技術(shù)實力和競爭力。此外還成功研發(fā)了多項研磨新技術(shù)新工藝，設(shè)計、制造了多種糸列的研磨、拋光設(shè)備。這些技術(shù)和設(shè)備有相當(dāng)部分填補了國內(nèi)研磨行業(yè)的空白，有的己達全部先進水平，得到行業(yè)中的好評。此外，本公司還進行有經(jīng)驗人才培養(yǎng)，并在建立有經(jīng)驗的研磨實驗室，進行有經(jīng)驗的課題研究和技術(shù)開發(fā)。 在客戶服務(wù)方面，本公司憑借豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗、品質(zhì)管理經(jīng)驗及精湛的技術(shù)隊伍，將全力以赴地協(xié)助客戶解決在研磨拋光方面所遇到的各種難題，為廣大新老客戶提供的產(chǎn)品，有經(jīng)驗的服務(wù)。此外，本公司還設(shè)有專門的實驗室,可免費為客戶提供研磨拋光實驗與技術(shù)支持，公司自有1000㎡研磨加工車間，可為客戶提供來料加工業(yè)務(wù).歡迎廣大客戶朋友前來公司參觀洽談。

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網(wǎng)址：http://zhongzhenyou2011.glass.com.cn

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拋光機操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能小；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應(yīng)絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，最好不要超過600r/min；拋光時間應(yīng)當(dāng)比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。精拋時轉(zhuǎn)盤速度可適當(dāng)提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質(zhì)量的好壞嚴(yán)重影響試樣的組織結(jié)構(gòu)，已逐步引起有關(guān)專家的重視。國內(nèi)外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的拋光設(shè)備，正由原來的手動操作發(fā)展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點。拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理，幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產(chǎn)線的重要設(shè)備。拋光機適用于以下行業(yè)：木材、家具行業(yè)如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金（金屬）材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛(wèi)浴器材、鎖類、燈飾制品、標(biāo)牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲；電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。