鄭州中博耐火材料有限公司

　　一、耐火磚的硬度　　硬度材料的硬度是指材料抵抗外力刻劃、壓入、研磨的能力。它是衡量耐火磚耐磨性及抗氣流與粉塵沖刷的一個重要指標(biāo)。一般情況下，材料的硬度越高，其耐磨性及抗沖刷能力會越強�！　『饬颗c測定材料的硬度可以用刻劃、壓入或研磨等方法。所謂刻劃是用手指、刀，或者標(biāo)準(zhǔn)礦物在一種材料上劃痕，觀察刻痕的狀況，判斷其硬度。壓入是指采用小球、小尖錐或者小圓柱在材料上施以集中的壓力，觀察壓痕的狀況，判斷硬度。研磨是指通過材料的摩擦損耗來判斷其硬度。表征材料的硬度常用的有莫氏硬度(HM)、布氏硬度(HB)與維氏硬度三種。莫氏硬度是由德國礦物學(xué)家莫斯(FredevichMchs)提出的。用來表示材料的相對硬度，以堅硬的天然金剛石的硬度為標(biāo)準(zhǔn)，定為10級，其他材料的硬度在1～10級之問，依次遞減，如碳化硼的硬度為9.3，剛玉的硬度為9等。布氏硬度是用一定的載荷把大小一定(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間后去載荷，以負(fù)荷與壓痕面積之比值(單位面積上承受的壓力)表示材料的硬度，即布氏硬度。維氏硬度是以120kg以內(nèi)的載荷施加于一個頂角為136度的金剛石方形錐壓人器上，壓人材料表面獲得壓痕凹坑，載荷與壓人凹坑表面積之比即為維氏硬度。測定各硬度都有嚴(yán)格的規(guī)定與儀器，例如顯微維氏硬度計等，測定時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。　　耐火磚的硬度取決于其晶體結(jié)構(gòu)、化學(xué)結(jié)合強度、材料的密度以及處理工藝等許多因素。　　耐火磚是一個多相體，它由骨料及基質(zhì)構(gòu)成，常含有不同的物相。因此，用顯微硬度計測得的硬度并不能代表耐火磚的硬度。實際上，測定耐火磚硬度的意義并不大。耐火磚的耐磨性可能更有實際意義�！　《�、耐火磚的耐磨性　　耐磨性材料的耐磨性是指材料抵抗磨損的能力。摩擦學(xué)將磨損定義為：“物體相對運動時，相對運動表面的物質(zhì)不斷損失或產(chǎn)生殘余變形稱為磨損�！本湍突鸫u而言，常見的是煅燒物料或含固體粒子的氣流對材料的磨損。前者如水泥回轉(zhuǎn)窯、高爐上部內(nèi)襯以及焦?fàn)t焦化室等；后者如流化床鍋爐內(nèi)壁、旋風(fēng)分離器內(nèi)壁等。耐火磚的耐磨性是抵抗這些物料磨損的能力。 [詳情]

　　作為耐火材料有經(jīng)驗生產(chǎn)廠家，我們接過好多客戶的電話就是問一塊耐火磚多重，耐火磚的重量是多少，一塊耐火磚的重量是由其體積密度決定的，而一噸耐火磚的重量是由其體積密度和數(shù)量決定的�！　≈胁┠筒脑敿�(xì)介紹下耐火磚的重量問題。如需知道耐火磚重量，需首先知道所需耐火磚尺寸及密度。例如T-3耐火磚，規(guī)格為230*114*65mm。　　粘土磚的體密為2.2Kg/cm3，T-3耐火磚重量為3.75Kg；　　LZ-48高鋁磚體密為2.2~2.3Kg/cm3，T-3耐火磚重量為3.75~3.9Kg；　　LZ-55高鋁磚體密為2.3~2.4Kg/cm3，T-3耐火磚重量為3.9~4.1Kg；　　LZ-65高鋁磚體密為2.4~2.55Kg/cm3，T-3耐火磚重量為4.1~4.35Kg；　　LZ-75高鋁磚體密為2.55~2.7Kg/cm3，T-3耐火磚重量為4.35~4.6Kg；　　特級高鋁磚體密一般大于2.7Kg/cm3，T-3耐火磚重量4.6~4.9Kg�！　∧突鸫u用于各種高溫設(shè)備中，它受著高溫條件的物理化學(xué)位蝕和機械破壞作用 [詳情]

　　采購耐火磚時，一些采購商往往僅考慮耐火磚的價格，卻忽略了自身的使用要求，采購不滿足自身要求的耐火磚只能達(dá)到事陪功半的效果。一般應(yīng)遵循下列原則：　　1．掌握爐窯特點　　根據(jù)爐窯的構(gòu)造：各部位工作特性及運行條件，選用耐火磚。要分析耐火磚損毀的原因，做到有針對性的選用耐火磚。例如各種熔煉爐(如乎爐、反射爐)渣線及以下部位的爐襯及爐底，以受渣和金屬熔體的化學(xué)侵蝕為主，其次才是溫度驟變所引起的熱應(yīng)力作用，一般選用抗渣性優(yōu)良的鎂質(zhì)，鎂鉻質(zhì)耐火磚砌筑。渣線以上部位可選用鎂鋁磚或鎂鉻磚或高鋁磚砌筑�！　�2．熟悉耐火磚的特性　　熟悉各種耐火磚的化學(xué)礦物組成、物理性能和工作性能，做到充分發(fā)揮耐火磚的優(yōu)良特性，盡量避開共缺點。如硅磚荷重軟化溫度高，能抵抗酸性爐渣的侵蝕，但在600℃以下發(fā)生β晶型向α晶型的快速轉(zhuǎn)變，耐熱震性很差，而在600℃以下使用時耐熱震性較好，高溫下只會膨脹不發(fā)生體積收縮，因而可選用作火焰爐爐頂磚．焦?fàn)t炭化室隔墻磚等�！　�3．保證爐窯的整體壽命　　要使?fàn)t子各部位所用各種耐火磚之間合理配合，確定爐子各部位及同一部位各層耐火磚的材質(zhì)時，既要避免不同耐火磚之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而熔融損毀，又要保證各部位的均衡損耗，或在采取合理技術(shù)措施下達(dá)到均衡損耗，保證爐子整體使用壽命�！　�4．實現(xiàn)綜合經(jīng)濟效益　　合理選用的耐火磚要在滿足工藝條件和技術(shù)要求的前提下，在考慮耐火磚價格的同時也要注重產(chǎn)品的質(zhì)量以及使用壽命、消耗等，綜合分析，力求做到實現(xiàn)綜合經(jīng)濟效益�！　∑胀�耐火轉(zhuǎn)多少錢一塊，不了解耐火材料行業(yè)的朋友而都會有這樣的疑問。其實普通耐火磚多少錢一塊這個問題應(yīng)該咨詢生產(chǎn)廠家。由于耐火磚的種類不一，具體價格與廠家詳談之后才能確定。耐火磚的材質(zhì)、運費、理化指標(biāo)等都會影響耐火磚的價格。鄭州中博耐材為大家主要介紹燒結(jié)普通磚。 [詳情]

　　耐火材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗收　　(1)耐火材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。耐火材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要包含兩方面的內(nèi)容：耐火材料的品質(zhì)選擇和耐火材料的品質(zhì)檢驗。　　(2)耐火材料的品質(zhì)。耐火材料的品質(zhì)不以優(yōu)劣而區(qū)分，耐火材料的選擇標(biāo)準(zhǔn)是以特定環(huán)境、特殊部位的適用性為前提，輔以經(jīng)濟性、可選擇性等方面的因素來確定的。特定的耐火材料品質(zhì)，需要以具體的判定項目和明確的技術(shù)數(shù)據(jù)給予界定。這些項目可以是GB/T或YB/T序號內(nèi)的國標(biāo)或行標(biāo)項目，也可以是業(yè)主和供應(yīng)商雙方特殊約定的內(nèi)容。　　(3)耐火材料的檢驗：耐火材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)于具體的檢驗方法。如上所述，這些檢驗方法可以是GB/T或YB/T序號內(nèi)的國標(biāo)或行標(biāo)項目，也可以是業(yè)主和供成商雙方特殊約定的內(nèi)容�！　�(4)耐火材料的驗收。在筑爐工程中，耐火材料作為一種特殊的工程材料，在驗收時有其特殊的要求。 [詳情]

　　耐火磚這種定型耐火材料，強度高，施工簡單，用途廣泛，取材容易，適用于各種工業(yè)爐窯的砌筑，其用途和使用溫度各不相同�！　�1.普通耐火粘土磚的理化指標(biāo)、尺寸允許偏差及外形制品斷面層裂，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。普通耐火粘土磚用于一般爐窯的耐火砌體。襯里材料、爐墻、爐底、煙道等使用溫度在1250℃以下。燃燒室部位，允許使用1400℃以上�！　�2.高鋁磚的理化指標(biāo)、制品外形尺寸、允許偏差等，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。高鋁磚使用于一般爐窯耐高溫、耐磨損的區(qū)域或負(fù)荷非常大的砌體、燒嘴磚以及特殊要求的砌體。燃燒室的高溫區(qū)的拱頂，允許使用溫度1300～1650℃�！　�3.輕質(zhì)粘土磚的理化指標(biāo)、制品尺寸允許偏差及外形制品的斷面要求，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。輕質(zhì)耐火粘土磚，作為不受高溫熔渣和侵蝕性氣體侵蝕作用的爐窯內(nèi)襯、根據(jù)容量不同，使用溫度在1150～1400℃之間。　　4.輕質(zhì)高鋁磚的理化指標(biāo)，外形尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。用于工作溫度低于1350℃的耐熱襯里，也可用于無高溫熔融物侵蝕及沖刷作用的砌體，可直接與火焰接觸�！　≡敿�(xì)產(chǎn)品價格、產(chǎn)品圖片等產(chǎn)品介紹信息，您可以直接聯(lián)系廠家獲取耐火材料窯爐耐材耐火磚,耐火泥澆注料,耐酸磚耐磨材料的具體資料。 [詳情]